Miniled0.9 para la producción en masa de pantallas LED de paso de píxeles pequeños está a la vuelta de la esquina

El desarrollo de la tecnología de pantalla LED para espacios pequeños abre una nueva oportunidad para la aplicación LED en interiores, lo que lo convierte en un fuerte competidor para el empalme de DLP y LCD. sin embargo, en 2020, El mercado actual de espacios reducidos LED se ha convertido en un mar rojo., la competencia de precios es feroz, el beneficio ha entrado en la era del bajo beneficio bruto de los productos, p1.25 productos estandarizados, y los productos no han hecho un gran avance durante muchos años. Todavía es un signo de interrogación hasta qué punto pueden bajar.
El concepto de mini LED ha sido cuatro años desde 2017. Aunque el precio ha bajado mucho, siempre hay una diferencia de precios en comparación con los productos P1.2. Cuando los productos mini LED pueden cambiar del “lujo” de la industria de las pantallas “productos cotidianos” que la gente puede alcanzar, depende principalmente de si el extremo del embalaje puede superar el cuello de botella de los costes.
La versión estándar de mini 0.9, que será lanzado por RGB Super Division a finales de noviembre, gradualmente romperá este cuello de botella de precios y permitirá que Mini 0.9 apuntar directamente a los productos P1.2 en términos de costo para abrir un nuevo océano azul de LED.
Mini 0.9 clave para mini
1. Lógica de reducción de costos de minimizado 0.9
Desde la perspectiva del costo de la cadena industrial. En términos de proceso de envasado, miniled 0.9 es consistente con el proceso del chip LED, que puede usar directamente equipos y máquinas de chip LED, y puede garantizar los beneficios de cooperación de la cadena industrial madura original cuando la fábrica de pantallas posterior retiene el proceso SMT. Esta es la ventaja genética inherente de los envases miniled representados por miniled 0.9.
En términos de composición del costo del material de los dispositivos de envasado miniled, alambre de oro, chip y PCB representan una proporción relativamente alta. En el proceso anterior, no hay diferencia en el costo entre los minizados 0.9 y 1010 dispositivos. En la primera etapa, el chip se alimenta directamente de los chips comprados en 1010 dispositivos, y las bandas de longitud de onda y brillo con amplia gama de colores se utilizan para el mini led 0.9 dispositivos. Por lo tanto, el costo del chip es casi igual al costo de compra de 1010 chips cuando el 1010 los chips se dividen en una capacidad de 4000kk / mes. Gracias a la mejora del algoritmo de prueba en la etapa posterior, la prueba y la eficiencia de clasificación de RGB super Division ha sido mejorada por 25%.
Con la mejora de la tecnología de envasado y el nivel de equipos., el rendimiento de miniled 0.9 los dispositivos se mejoran aún más. Teóricamente, el costo de comprar chips y probar la clasificación no es diferente de 1010, incluso porque se espera que la mejora de la eficiencia sea inferior a 1010.
Desde el costo anterior de chip1010 y miniled 0.9, no hay diferencia en el costo del alambre de soldadura; hay una ligera diferencia en la etapa inicial del costo del chip, pero puede ser básicamente lo mismo en la actualidad, y la principal diferencia de costo está en el material de PCB.
La misión de miniled 0.9 El dispositivo es principalmente para cumplir con la tendencia de desarrollo del micro espaciado de la pantalla LED, es decir, resolver el problema de confiabilidad de las aplicaciones por debajo de P1.0. sin embargo, Es más adecuado para el desarrollo de un chip frbt basado en el espaciado de los microelectrodos y la distancia entre los dos electrodos.. Adicionalmente, el área y la precisión del sustrato requerido por miniled 0.9 dispositivo son diferentes de 1010, tan pocas empresas pueden suministrar placa BT de producción en masa en esta etapa, que también afecta el proceso de desarrollo de dispositivos por debajo de P1.0.
Con la llegada de la tendencia de localización de la placa BT, el suministro de fabricantes de placas BT, como EPA, EPS, El nuevo material de Yinghua y el nuevo material de Huazheng han mejorado, y más nuevos reproductores de PCB y pequeños fabricantes se han dado cuenta gradualmente de la producción en masa. En el presente, el costo ha disminuido significativamente. Porque el tamaño total de miniled 0.9 es 1616, que es más pequeño que el área total de cuatro 1010. Por lo tanto, cuando la cadena de suministro es más madura, En teoria, Se utilizarán menos materiales de sustrato y el costo del material será menor..
Para resumir, miniled 0.9 puede asumir perfectamente las ventajas de SMD 1010 en términos de escala y precio, y el precio solo será inferior al de 1010 en el futuro.
2. Hoja de ruta de reducción de costos con mínimo 0.9
Como líder en la industria del embalaje., El departamento de súper negocios de Guoxing RGB lanzará un Mini rentable 0.9 productos estándar a finales de noviembre de este año para satisfacer la demanda más amplia del mercado. Se espera lograr 0.015 yuan / píxel en 2021. Por todo el costo de la pantalla, 40000 yuan / m2 es solo el primer objetivo de Guoxing.