پنج دمای اتصال دانه های لامپ صفحه نمایش بزرگ الکترونیکی LED

همانطور که همه ما می دانیم, صفحه نمایش بزرگ الکترونیکی LED توسط هزاران مهره لامپ بسته بندی شده است, اما دمای محل اتصال لامپ LED برای بسیاری از افراد به جز متخصصان صنعت LED روشن نیست. در زیر معرفی مختصری در مورد پنج دلیل دمای اتصال و راه حل های دانه های لامپ صفحه نمایش بزرگ الکترونیکی LED توسط تولید کنندگان صفحه نمایش کوچک فوتوالکتریک وجود دارد..
ساختار اصلی LED اتصال نیمه هادی p-n است. هنگامی که جریان از عنصر LED عبور می کند, دمای اتصال p-n افزایش می یابد. در این زمان, ما دمای منطقه اتصال p-n را به عنوان دمای اتصال LED تعریف می کنیم. زیرا اندازه تراشه جز component بسیار ناچیز است, همچنین می توان گفت که دمای تراشه LED دمای محل اتصال است.
1. ثابت شده است که محدودیت بهره وری خروجی نور دلیل اصلی افزایش دمای اتصال LED است. اگرچه فناوری پیشرفته رشد مواد و تولید قطعات می تواند بیشتر انرژی الکتریکی ورودی led را به انرژی تابش نور تبدیل کند, به دلیل ضریب شکست بسیار بزرگتر مواد تراشه LED و محیط اطراف, بخش بزرگی از فوتون ها (> 90%) تولید شده در تراشه نمی تواند به راحتی از رابط کاربری سرریز کند. پس از تراشه و رابط دی الکتریک بازتاب کلی ایجاد می کند, آنها به تراشه بازمی گردند و بارها از رابط عبور می کنند سرانجام, قسمت انعکاس مواد تراشه یا بستر را جذب کرده و به شکل لرزش شبکه به گرما تبدیل می شود, که باعث افزایش دمای محل اتصال می شود.
2. زیرا اتصال p-n خود معیوب است, بازده تزریق دستگاه نخواهد رسید 100%, که این است که بگوییم, علاوه بر اتهام (سوراخ) توسط منطقه p به منطقه N تزریق می شود, منطقه N نیز هزینه را تزریق می کند (الکترون) وقتی LED کار می کند به منطقه p وارد شوید. به طور کلی, نوع دوم تزریق بار اثر فوتوالکتریک ایجاد نمی کند, اما به صورت گرمایش مصرف می شود. حتی اگر قسمت مفید بار تزریق شده به نور تبدیل نشود, برخی از آن با ناخالصی ها یا نقص در منطقه اتصال ترکیب می شود و در نهایت به گرما تبدیل می شود.
3. ساختار الکترود ضعیف است, مواد زیر لایه لایه پنجره یا محل اتصال و چسب نقره رسانا همه دارای مقاومت خاصی هستند. این مقاومت ها به یکدیگر اضافه می شوند تا مقاومت سری اجزای LED را تشکیل دهند. هنگامی که جریان از اتصال p-n عبور می کند, همچنین از طریق این مقاومت ها عبور خواهد کرد, در نتیجه گرمای ژول ایجاد می شود, در نتیجه دمای تراشه یا دمای محل اتصال افزایش می یابد.
4. به طور مشخص, توانایی اتلاف حرارت LED عامل اصلی دیگری برای تعیین دمای محل اتصال است. اگر ظرفیت اتلاف گرما زیاد است, دمای محل اتصال کاهش می یابد. برعکس, اگر ظرفیت اتلاف گرما زیاد باشد, دمای محل اتصال افزایش خواهد یافت. زیرا چسب اپوکسی ماده ای با رسانایی گرمایی کم است, گرمای تولید شده در محل اتصال p-n از طریق اپوکسی شفاف به سمت بالا به محیط منتقل می شود. بیشتر گرما از طریق بستر به سمت پایین تابش می کند, خمیر نقره, پوسته, لایه چسب اپوکسی, PCB و گرماگیر. به طور مشخص, هدایت حرارتی مواد مرتبط مستقیماً بر راندمان اتلاف حرارت اجزا تأثیر می گذارد.
5. برای یک LED مشترک, مقاومت کل حرارتی از محل اتصال p-n تا دمای محیط بین است 300 ... و 600 ℃ / دبلیو. برای یک LED الکتریکی با ساختار خوب, کل مقاومت حرارتی در حدود است 15 ... به 30 ℃ / دبلیو. تفاوت فاحش مقاومت حرارتی نشان می دهد که LED معمولی فقط در شرایط ورودی خیلی کم می تواند به طور معمول کار کند, و قدرت اتلاف LED می تواند به اندازه سطح وات یا حتی بیشتر باشد.
بنابراین چگونه می توان دمای اتصال مهره صفحه نمایش بزرگ الکترونیکی LED را حل کرد? با روشهای زیر قابل حل است.
1. مقاومت حرارتی خود LED را کاهش دهید;
2. مکانیسم خنک کننده ثانویه خوب;
3. مقاومت حرارتی بین LED و رابط نصب مکانیسم خنک کننده ثانویه را کاهش دهید;
4. توان ورودی نامی را کنترل کنید;
5. دمای محیط را کاهش دهید
در یک کلمه, توان ورودی LED تنها منبع تأثیر گرمایی جز component است. بخشی از انرژی به انرژی تابشی تبدیل می شود, و بقیه انرژی به گرما تبدیل می شود, بنابراین دمای جز the را افزایش می دهد. به طور مشخص, روش اصلی برای کاهش اثر افزایش دما LED ، تلاش برای بهبود بازده تبدیل الکترو نوری است (همچنین به عنوان بازده کوانتومی خارجی شناخته می شود) دستگاه, به طوری که تا حد ممکن توان ورودی به انرژی نور تبدیل شود, و راه مهم دیگر تلاش برای بهبود توانایی اتلاف حرارت دستگاه است, به طوری که گرمای تولید شده توسط دمای محل اتصال می تواند از طریق روش های مختلف به محیط اطراف منتقل شود.