Beltéri LED elektronikus képernyő, Jelenleg a piacon az SMD kijelző használata érett termék, amelyet széles körben használnak a konferenciatermekben, bíróságok, közbiztonsági irodák, ügyészség, parancsnoki központok, televíziós állomások, stb.. ugyanabban az időben, a csatornák értékesítése széles körben elterjedt a bevásárlóközpontokban, étkezők, iskolák, állami építés és egyéb helyek.
Az általános beltéri LED elektronikus képernyőhöz, amikor a terméket leszállítják, nulla meghibásodás állapotában van, de egy ideig tartó használat után, a törött fények és a fények jelensége lesz, és az emberi akaratlan ütközés következtében hulló fény helyzete; a telepítési hely környezetében, néha előfordulhat előre nem látható vagy nem megfelelő jelenet, például, a klímaberendezés tuyere közvetlenül rövid távolságról fúj a hőmérséklet-különbség hatására, nagy része rossz pontokat okoz, vagy a hely környezete túl nedves, ami miatt a képernyő rossz pontértéke napról napra emelkedik.
Hogyan oldhatjuk meg a kijelzőn a vízgőz okozta problémákat, por, dudorászás, törött lámpa sebessége és egyéb tényezők, valamint javítja a termék minőségét és csökkenti az értékesítés utáni szolgáltatás terheit és költségeit, a problémák, melyeket a gyártók meg akarnak oldani.
Ebből adódóan, az említett problémák hatékony megoldása érdekében, úgynevezett felületbevonat-oldat előállítására.
Ez a megoldás a jelenlegi beltéri felületre szerelt LED elektronikus képernyőn alapul, és a berendezés közvetlenül kombinálható a meglévő, felületre szerelt SMT gyártósorral
A folyamat az, hogy a lámpatáblát SMT felületre szerelési technológiával készítsük el. Után 72 órányi öregedési folyamat, a lámpatábla felülete úgynevezett védőréteget képez, amely be tudja tekerni a vezető csapokat a nedvesség és nedvesség hatásának elkülönítésére, ábrán látható 3.
Az általános IP40 védettségű LED kijelzős termékekhez (ipxx, elülső x porálló, hátsó x vízálló), előnye, hogy hatékonyan javítja a LED lámpa felületének védettségi fokozatát, ütközésgátló hatást nyújt, elkerülve a lámpa leesését és csökkentve a teljes képernyő hibaszámát (PPM). Jelenleg, az ilyen megoldások kielégítették a piaci igényeket, és kiforrottak a termelésben, és nem növeli túlzottan a teljes költségterhet.
Továbbá, a védelmi folyamat a nyomtatott áramköri lap hátoldalán (PCB) megtartja a múltban alkalmazott három korrekt festékvédelmi eljárást. Általában, a NYÁK hátoldalán a védelmi szint permetezési eljárással javítható. Az integrált áramkör felülete (IC) védőréteget képez, hogy elkerülje a meghajtó áramkör integrált áramköri alkatrészeinek meghibásodását.
A beltéri LED kijelző modulhoz, ez a megoldás hatékonyan megelőzheti a nedvesség és a por által okozott meghibásodási pontokat azáltal, hogy becsomagolja a szabad elektromos vezetőcsapokat, és ugyanakkor biztosíthatja az ütközésvédelem hatását. Jelenleg, a piacon lévő felületbevonó megoldások közé tartozik a gob-kijelző, AOB kijelző, stb.. asztal 1 megegyezik az általános SMD kijelzővel. A kettő összehasonlítása.