è inevitabile che ci saranno alcuni prodotti scadenti delle imprese di schermi LED, quindi come distinguere la qualità delle perle elettroniche a LED per grandi schermi? I quattro metodi seguenti vengono brevemente introdotti dai produttori di mini display LED fotoelettrici.
Al giorno d'oggi, SMD (dispositivi a montaggio superficiale) è il principale metodo di confezionamento utilizzato dai produttori di display a LED. Questo tipo di SMD è solitamente saldato su scheda PCB, che è generalmente diviso in LED PCB (chip LED) e PLCC LED (LED superiore). Prendi il LED SMD del LED superiore come esempio. I materiali di imballaggio del grande schermo elettronico a LED includono la staffa, patata fritta, cristallo solido, filo per incollaggio e adesivo per imballaggio.
Staffa LED
(1) PLCC (supporto per chip LED in plastica) è il vettore di apparecchiature LED SMD, che gioca un ruolo importante nell'affidabilità, luminescenza e altre funzioni del LED.
(2) Processo di produzione del supporto. Il processo di produzione delle staffe PLCC include principalmente la punzonatura di nastri metallici, galvanica, PPA (poli (ftalamide) stampaggio a iniezione, flessione, getto d'inchiostro a cinque dimensioni e altri processi. Tra loro, galvanica, substrato metallico, materie plastiche e così via rappresentano la parte principale del costo del supporto.
(3) Pianificazione del miglioramento della struttura del supporto. Perché la combinazione di PPA e metallo è fisica, lo spazio della staffa PLCC diventerà più grande dopo il forno a riflusso ad alta temperatura, che porterà il vapore acqueo a entrare facilmente nell'apparecchiatura e influirà sull'affidabilità delle perle della lampada a LED.
Al fine di migliorare l'affidabilità del grande schermo elettronico a LED, alcuni produttori di imballaggi migliorano la pianificazione della struttura della staffa. Per esempio, vengono utilizzati metodi avanzati di pianificazione della struttura impermeabile e di flessione e allungamento per impedire al vapore acqueo di entrare nel supporto, e vengono utilizzati più metodi di impermeabilità per aggiungere scanalature impermeabili, gradini impermeabili e fori di drenaggio all'interno del supporto. Questo metodo non solo può migliorare notevolmente l'affidabilità del prodotto, ma anche risparmiare il costo di imballaggio. Questo tipo di tallone della lampada è comunemente usato nei display a LED per esterni. E si è riscontrato che la staffa LED con struttura di piegatura del tallone della lampada SMD ha una migliore tenuta all'aria dopo l'uso.
Chip LED
Il chip LED è una parte importante dei dispositivi LED, e la sua affidabilità è correlata alle apparecchiature LED, durata e prestazioni luminose. Il costo del chip LED rappresenta circa 70000 del costo totale delle apparecchiature LED. Con il continuo calo dei costi, la dimensione del chip LED è sempre più piccola, e l'affidabilità è sempre più alta. La struttura del chip LED blu-verde è mostrata nella figura seguente.
Man mano che le dimensioni del chip LED diventano sempre più dritte, il tampone dell'elettrodo p e dell'elettrodo N diventa sempre più piccolo. La riduzione del pad influisce direttamente sulla qualità del filo di saldatura, che porta al distacco della pallina d'oro nel processo di confezionamento e utilizzo, e anche il distacco dell'elettrodo stesso, portando a problemi di fallimento. Allo stesso tempo, verrà ridotta anche la distanza a tra i due pad, con conseguente aumento eccessivo della densità di corrente all'elettrodo e l'accumulo locale di corrente all'elettrodo. La distribuzione non uniforme della corrente influenzerà seriamente il chip, con conseguente temperatura locale del chip è troppo alta, la luminosità non è uniforme, perdita, caduta dell'elettrodo, e anche l'efficienza sarà ridotta, che influirà sull'affidabilità del grande schermo elettronico a LED.
La funzione del filo di collegamento è quella di collegare il chip al pin, e poi importare ed esportare la corrente dal chip al mondo esterno. È uno dei materiali chiave per l'imballaggio dei LED, ei cavi di collegamento comuni per l'imballaggio del dispositivo LED includono filo d'oro, filo di rame, filo di rame placcato palladio e filo di lega. Parlando in generale, il filo d'oro è ampiamente usato, ma a causa del prezzo elevato, Il costo dell'imballaggio del LED è troppo alto, quindi è usato raramente.
La colla del dispositivo di confezionamento elettronico del grande schermo LED include principalmente resina epossidica e silicone. La resina epossidica è facile da invecchiare, scarsa resistenza all'umidità e al calore, e facile cambiare colore con luce a onde corte e alta temperatura. Ha una certa tossicità allo stato colloidale. Lo stress termico non corrisponde al LED, che influisce sull'affidabilità e sulla durata del display a LED. Rispetto alla resina epossidica, il silicone ha prestazioni di costo più elevate, ottimo isolamento, dielettrico e adesione. Ma lo svantaggio è la scarsa tenuta all'aria, facile assorbire l'umidità, quindi è usato raramente nella confezione del dispositivo di visualizzazione a LED.
Inoltre, alcuni produttori di imballaggi utilizzano additivi per migliorare lo stress della colla, ottenere l'effetto della superficie opaca della nebbia, e migliorare l'effetto di visualizzazione e la qualità del grande schermo elettronico a LED.
Quanto sopra è la breve introduzione dei produttori di display a LED sui quattro metodi di perline di lampade a grande schermo elettroniche a LED, inclusa staffa LED, Chip LED, filo di legatura e colla. Il filo d'oro è un materiale migliore nel legare il filo, che presenta vantaggi nella dissipazione del calore, affidabilità, durata e resistenza all'umidità. però, a causa del costo elevato, vengono generalmente utilizzati fili di rame o altri materiali.