LEDディスプレイメーカーは、LEDデバイスが約 40% に 70% LED電子スクリーンのコストの. LED電子スクリーンのコストの大幅な削減は、LED機器のコストの削減によるものです. LEDパッケージの品質はLED電子スクリーンの品質に大きな影響を与えます. パッケージの信頼性の中核はチップ材料の選択です, パッケージ材料の選択とプロセス制御. LED電子スクリーンが徐々にハイエンド市場に参入する, LED電子スクリーン機器の品質要件はますます高くなっています.
LEDディスプレイデバイスのパッケージに使用される主な材料コンポーネントには、ブラケットが含まれます, チップ, 固体接着剤, ボンディングワイヤーと包装用接着剤. 表面実装装置 (SMD) LEDの表面実装パッケージ構造を指します, これは主にPCB構造のチップLEDとPLCC構造のトップLEDを含みます.
この論文は主にトップLEDを研究しています, 下記のSMDLEDはトップLEDを指します. 包装材料の観点から、中国の基礎開発の現状を紹介します。.
01 LEDブラケット
(1) ステントの機能. PLCCブラケットはSMDLEDデバイスのブラケットです, LEDの信頼性と発光等価エネルギーに重要な役割を果たします.
製品の信頼性を向上させ、先進市場の要件を満たすために, 高品質LEDディスプレイ機器佛山オプトエレクトロニクス株式会社, 株式会社. 高度な防水構造設計により、ブラケットの水蒸気流入経路を拡張します, 曲げとストレッチ, 防水タンクを追加します, 防水ステップ, ブラケットの構造設計を改善するためのブラケット内部の防水穴およびその他の防水対策.
デザインはパッケージングコストを改善するだけではありません, だけでなく、製品の信頼性を向上させます, 屋外LED電子スクリーン製品で広く使用されています.
走査型音響顕微鏡 (SAM) パッケージング後の曲げ構造設計と通常のブラケットを使用して、LEDブラケットの機密性をテストするために使用されました. 結果は、曲げ構造設計の製品がより高い機密性を持っていることを示しています.
02 チップ
LEDチップはLED機器の中核です, そしてその信頼性は、LED機器やLED電子スクリーンの寿命と発光性能を決定します. LEDチップのコストはLED機器の総コストの大部分を占めています. コスト削減に伴い, LEDチップのサイズはますます小さくなっています, だけでなく、一連の信頼性の問題をもたらします. サイズの縮小に伴い, p電極とN電極のパッドも縮小されています. パッドの縮小は、溶接ラインの品質に直接影響します. 包装と使用の過程で, 金のボールは電極自体から分離されているか、電極自体から離れています, そして最終的には消えやすい.
同時に, 2つのパッド間の距離aも減少します, 電極の電流密度が大きすぎることになります, 電流は電極に局所的に集められます, 電流の不均一な分布, チップの性能は大きく影響を受けます, チップの局所温度が高すぎる, 明るさが均一ではない, 漏れやすい, 電極が落ちる, 発光効率も低いです, したがって、LED電子画面の信頼性が低下します.
03 ボンディングワイヤー
ボンディングワイヤは、LEDパッケージのコア材料の1つです, チップとピン間の電気接続を可能にします, チップと外部電流をインポートおよびエクスポートします. LEDデバイスのパッケージングで一般的に使用されるボンディングワイヤには、金線が含まれます, 銅線, 銅線と金線.
04 接着剤
現在のところ, LEDディスプレイデバイスのパッケージ用接着剤は、主にエポキシ樹脂とシリコンで構成されています.
(1) エポキシ樹脂. エポキシ樹脂は老化しやすい, 湿りやすい, 低耐熱性, 短波照明や高温下で変色しやすい, 歯茎の状態で有毒, 熱応力がLEDと一致しない, LEDの信頼性と寿命に影響を与えます. したがって、通常はエポキシを攻撃します.
(2) ケイ素. エポキシ樹脂との比較, シリコンはコストパフォーマンスが高い, 良好な断熱性, 良い遺伝と接着. しかし、不利な点は機密性が低いことです, 吸湿しやすい. LEDディスプレイデバイス用のソフトウェアパッケージアプリケーションはめったに使用されません.
加えて, 高品質のLED電子スクリーンには、表示効果に関する特別な要件があります. 一部の包装工場では、マット効果を実現しながら接着応力を改善するために添加剤を使用しています. 外観の損傷やマークの損傷はありませんでした. IPA溶剤に浸します 50.5 分, 室温で乾燥 5 分, その後、拭きます 10 タイムズ
LED電子画面に対するLEDパッケージの影響は何ですか
