LED 디스플레이 화면의 불량률을 피하는 방법, LED 스크린 모듈은 수천 개의 LED 라이트 비드로 구성됩니다.. 전체 LED 화면은 수십만 개에 불과합니다., 작은 간격의 LED 화면은 수백만 또는 수천만 개의 가벼운 구슬입니다.. 장기간 작동시 열팽창을 통한 LED 스크린
LED 디스플레이 화면의 데드 센터 실패율을 피하는 방법, LED 스크린 모듈은 수천 개의 LED 라이트 비드로 구성됩니다.. 전체 LED 화면은 수십만 개에 불과합니다., 작은 간격의 LED 화면은 수백만 또는 수천만 개의 가벼운 구슬입니다.. LED 스크린을 장기간 사용하는 동안, 열팽창과 냉수축의 원리 이후, 지휘자는 부서질 것이다. 지휘자가 중단된 후, LED 전구는 빛을 방출하지 않습니다, 서비스 수명이 끝날 것입니다. 데드 포인트는 동일한 LED 모듈의 라이트 비드가 켜져 있지 않다는 것입니다.. 풀 컬러 LED 화면의 데드 포인트 현상을 해결하는 방법? 일반적으로, 하나의 모듈만 교체하면 됩니다., 그러나 이 led 모듈로 인한 데드 포인트를 복구하려면, 우리는 유지 보수를 위해서만 공장으로 돌려 보낼 수 있습니다.. 구체적인 이유는 다음과 같다:
1차 모의고사는 정전류원으로 제작하여 전체 화면에 분배하여 LED 모듈을 제작합니다.. LED 램프는 표준 고정 장치가 있는 동일한 모듈에서 동일한 평형 위치에 있습니다.. 모듈의 모든 LED 램프에 비정상적인 레벨 편차가 없도록 금형 제조 공정을 제어합니다., 위아래로, 전면 및 후면. 동일한 배치의 빨간색 사용, 각 LED 스크린 제조업체의 녹색 및 파란색 LED 램프, 그리고 다시 레드 등급, 이 LED 램프 배치의 녹색과 파란색. 상자 본체는 강판 보강 구조를 채택, 적절한 위치에 강력한 보강재가 추가됩니다.. 상자 평면의 강성과 평탄도 확보. 상자의 각인과 굽힘은 CNC 장비에 의해 한 번에 형성됩니다, 모듈 설치의 정확성을 보장하기 위해 CNC 펀치가 사용됩니다.. 누적 오류를 제거하기 위해 적절한 여유가 있어야 합니다.. 정전류 장치용, 칩은 5개의 등급으로 나뉩니다, 그리고 각 학년은 5개의 학년으로 나뉩니다.. 접착제 충전 후, 표준 전면 덮개로 램프 고정. 각 LED 단위 보드는 단일 모듈 밝기 조정을 수행합니다., 즉. 화이트 밸런스 미세 조정, 모듈 간의 균일한 화이트 밸런스를 보장하기 위해. 모듈을 상자에 조립. 이상은 풀컬러 LED 화면의 사각지대 현상의 원인과 해결방안이다.. 하나, 걱정할 필요가 없다. 이러한 상황은 LED 스크린 제조업체의 제조 기술 수준으로 인해 거의 발생하지 않습니다..