LED 패키지가 LED 전자 화면에 미치는 영향

P3.91-7.82 투명 LED 포스터 화면

LED 디스플레이 제조업체는 LED 장치가 40% ...에 70% LED 전자 스크린 비용의. LED 전자 스크린 비용의 급격한 감소는 LED 장비 비용 절감 때문입니다.. LED 패키징의 품질은 LED 전자 화면의 품질에 큰 영향을 미칩니다.. 패키지 신뢰성의 핵심은 칩 재료 선택입니다., 패키지 재료 선택 및 공정 제어. LED 전자 스크린이 점차 고급 시장에 진입하면서, LED 전자 스크린 장비의 품질 요구 사항이 점점 높아지고 있습니다..
LED 디스플레이 장치의 포장에 사용되는 주요 재료 구성 요소에는 브래킷이 포함됩니다., 칩, 단단한 접착제, 본딩 와이어 및 포장용 접착제. 표면 실장 장치 (SMD) 표면 실장 패키지 구조를 나타냅니다., 주로 PCB 구조의 칩 LED와 PLCC 구조의 상단이 포함됩니다..
이 논문은 주로, 아래 언급 된 SMD LED는 상단 LED를 나타냅니다.. 중국의 기본 발전 현황을 포장재 측면에서 소개.
01 LED 브래킷
(1) 스텐트의 기능. PLCC 브래킷은 SMD LED 장치의 브래킷입니다., LED의 신뢰성과 광등가 에너지에 중요한 역할을하는.
제품의 신뢰성을 높이고 선진 시장의 요구 사항을 충족시키기 위해, 고품질 LED 디스플레이 장비 Foshan Optoelectronics Co., Ltd. 고급 방수 구조 설계를 통해 브래킷의 수증기 유입 경로를 확장합니다., 굽힘 및 스트레칭, 방수 탱크 추가, 방수 단계, 브래킷의 구조 설계를 개선하기 위해 브래킷 내부의 방수 구멍 및 기타 방수 조치.
디자인은 포장 비용을 향상시킬뿐만 아니라, 또한 제품의 신뢰성을 향상시킵니다., 옥외 LED 전자 스크린 제품에서 널리 사용되는.
음향 현미경 스캐닝 (SAM) 패키징 후 벤딩 구조 설계로 LED 브라켓과 일반 브라켓의 기밀성 테스트에 사용. 결과는 굽힘 구조 설계가 적용된 제품의 기밀성이 더 높은 것으로 나타났습니다..
02 칩
LED 칩은 LED 장비의 핵심, 그리고 그 신뢰성은 LED 장비의 수명과 발광 성능을 결정하며 심지어는 LED 전자 스크린까지. LED 칩 비용은 LED 장비 총 비용의 큰 부분을 차지합니다.. 비용 절감으로, LED 칩의 크기가 점점 작아지고 있습니다., 또한 일련의 신뢰성 문제를 야기합니다.. 크기 축소와 함께, p 전극과 N 전극의 패드도 감소. 패드의 감소는 용접 라인의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.. 포장 및 사용 과정에서, 금구는 전극 자체에서 분리되거나 분리됩니다., 결국 사라지기 쉽습니다..
동시에, 두 패드 사이의 거리도 줄어 듭니다., 전극의 전류 밀도가 너무 큽니다., 전류는 전극에 국부적으로 모입니다, 전류의 고르지 않은 분포, 칩의 성능이 크게 영향을받습니다, 칩의 국부 온도가 너무 높습니다., 밝기가 균일하지 않습니다, 누출이 쉽다, 전극이 떨어지다, 발광 효율도 낮습니다, 따라서 LED 전자 화면의 신뢰성을 감소시킵니다..
03 본딩 와이어
본딩 와이어는 LED 패키징의 핵심 소재 중 하나입니다., 칩과 핀 사이의 전기적 연결을 가능하게하는, 수출입 칩 및 외부 전류. LED 장치 패키징에 일반적으로 사용되는 본딩 와이어에는 금 와이어가 포함됩니다., 구리 와이어, 구리선과 금선.
04 점착제
현재, LED 디스플레이 장치 포장용 접착제는 주로 에폭시 수지와 실리콘으로 구성됩니다..
(1) 에폭시 수지. 에폭시 수지는 노화하기 쉽습니다., 축축하기 쉽다, 낮은 내열성, 단파 조명 또는 고온에서 색상 변경 용이, 잇몸 상태에서 독성, 열 스트레스가 LED와 일치하지 않음, LED의 신뢰성과 수명에 영향을 미치는. 그래서 보통 에폭시를 공격합니다.
(2) 규소. 에폭시 수지와 비교, 실리콘은 높은 비용 성능을 가지고 있습니다., 좋은 단열, 좋은 유전 및 접착력. 그러나 단점은 낮은 기밀성입니다., 수분 흡수 용이. LED 디스플레이 장치 용 소프트웨어 패키지 애플리케이션은 거의 사용되지 않습니다..
게다가, 고품질 LED 전자 화면에는 디스플레이 효과에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다.. 일부 포장 공장에서는 매트 효과를 달성하면서 접착 스트레스를 개선하기 위해 첨가제를 사용합니다.. 외관 손상 및 마크 손상 없음. IPA 용매에 담그십시오. 50.5 의사록, 실온에서 건조 5 의사록, 그런 다음 닦아 10 타임스

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