Momenteel, SMD-display is het reguliere en volwassen product op de markt. Kleine ruimte wordt veel gebruikt in vergaderruimtes, rechtbanken, bureaus voor openbare veiligheid, procureurs, commandocentra, televisiestations, enzovoort. tegelijkertijd, kanaalverkoop wordt op grote schaal gebruikt in winkelcentra, eetzalen, scholen, openbare constructie en andere plaatsen.
Voor het algemene LED-scherm binnenshuis, wanneer het product wordt geleverd, het is in de staat van nul storing, maar na een periode van gebruik, er zal het fenomeen van kapotte lichten en lichten zijn, en de situatie van licht dat valt als gevolg van een onbedoelde menselijke botsing; in de omgeving van de installatieplaats, soms zal er een onvoorziene of onbevredigende scène zijn, bijvoorbeeld, de airconditioner tuyere dicht direct blazen Vanwege de invloed van temperatuurverschil, er wordt een groot gebied met slechte punten veroorzaakt, of de omgeving van de site is te vochtig, waardoor de slechte puntsnelheid van het scherm met de dag toeneemt. Voor de indoor small space-industrie die de keuring al een half jaar heeft doorstaan, hoe de problemen veroorzaakt door waterdamp kunnen worden opgelost, stof, stoten, gebroken lamptarief enzovoort, we moeten de productkwaliteit verbeteren en de lasten en kosten van after-sales service verminderen, dat is het probleem dat geleide fabrikanten willen oplossen.
Daarom, om de genoemde problemen effectief op te lossen, om de zogenaamde oplossing voor oppervlaktecoating te produceren. Deze oplossing is gebaseerd op het huidige LED-display voor binnenopbouw, en de apparatuur kan direct worden gecombineerd met de bestaande SMT opbouwproductielijn, zoals te zien in figuur 2.
De lampplaat is gemaakt door het SMT-proces voor opbouwmontage. Na 72 uren veroudering, het oppervlak van de lampplaat is gecoat om een ​​zogenaamde beschermlaag te vormen, die de geleidende pinnen kunnen omwikkelen om vocht en vocht te voorkomen, zoals te zien in figuur 3. Voor algemene LED-displayproducten, het beschermingsniveau is IP40 (ipxx, voorzijde x stofdicht, achter x waterdicht), die het beschermingsniveau van het LED-lampoppervlak effectief kan verbeteren, en bieden antibotsingseffect, vermijd het vallen van de lamp, en verminder het percentage defecten in het hele scherm (PPM). Momenteel, dit soort oplossing komt overeen met de marktvraag, gepopulariseerde volwassen productie, en voor de totale kosten. Het zal niet te veel toenemen.
Figuur 3. Procesdiagram van oppervlaktecoating
Daarnaast, het beschermingsproces op de achterkant van de printplaat (Printplaat) behoudt het drievoudige lakbeschermingsproces dat in het verleden werd gebruikt, zoals te zien in figuur 4. Over het algemeen, het beschermingsniveau van de achterkant van de printplaat kan worden verbeterd door het spuitproces, en het oppervlak van de geïntegreerde schakeling (IC) kan worden gecoat om een ​​beschermende laag te vormen, om het falen van de componenten van de geïntegreerde schakeling van de aandrijfschakeling te voorkomen.
Figuur 4. Schematisch diagram van apparatuur voor oppervlaktecoating (IC-zijde)
Door deze oplossing, LED-displaymodules voor gebruik binnenshuis kunnen de door vocht en stof veroorzaakte storingspunten effectief blokkeren door de blootliggende elektrische geleidingspennen in te pakken. Tegelijkertijd, het wikkeleffect kan het effect van aanrijdbeveiliging bieden. Momenteel, de oplossingen voor oppervlaktecoating op de markt omvatten gob-display, AOB-weergave, en algemene SMD Geef referentie voor weergavevergelijking en rangschikking