Indoor LED elektronisch scherm, momenteel op de markt met behulp van SMD-display is een mainstream volwassen product, die veel wordt gebruikt in vergaderruimtes, rechtbanken, bureaus voor openbare veiligheid, procureurs, commandocentra, televisiestations, enzovoort. tegelijkertijd, de kanaalverkoop is wijd verspreid in winkelcentra, eetzalen, scholen, openbare constructie en andere plaatsen.
Voor het algemene elektronische LED-scherm binnenshuis, wanneer het product wordt geleverd, het is in de staat van nul storing, maar na een periode van gebruik, er zal het fenomeen van kapotte lichten en lichten zijn, en de situatie van licht dat valt als gevolg van een onbedoelde menselijke botsing; in de omgeving van de installatieplaats, soms zal er een onvoorziene of onbevredigende scène zijn, bijvoorbeeld, de airconditioner blaast direct van een korte afstand Door de invloed van temperatuurverschil, er wordt een groot gebied met slechte punten veroorzaakt, of de omgeving van de site is te vochtig, waardoor de slechte puntsnelheid van het scherm met de dag toeneemt.
Problemen met het beeldscherm veroorzaakt door waterdamp oplossen, stof, stoten, gebroken lamptarief en andere factoren, evenals de productkwaliteit verbeteren en de lasten en kosten van after-sales service verminderen, zijn de problemen die geleide fabrikanten willen oplossen.
Daarom, om de genoemde problemen effectief op te lossen, om de zogenaamde oplossing voor oppervlaktecoating te produceren.
Deze oplossing is gebaseerd op het huidige elektronische opbouw LED-scherm binnenshuis, en de apparatuur kan direct worden gecombineerd met de bestaande SMT opbouwproductielijn
Het proces is om het lampbord te maken met SMT-oppervlaktemontagetechnologie. Na 72 uren verouderingsproces, het oppervlak van het lampbord wordt gecoat om de zogenaamde beschermlaag te vormen, die de geleidende pinnen kunnen omwikkelen om de invloed van vocht en vocht te isoleren, zoals te zien in figuur 3.
Voor LED-displayproducten met algemene beschermingsgraad IP40 (ipxx, voorzijde x stofdicht, achter x waterdicht), het heeft de voordelen van een effectieve verbetering van de beschermingsgraad van het LED-lampoppervlak, het verstrekken van antibotsingseffect, het vermijden van het vallen van de lamp en het verminderen van het percentage defecten op het hele scherm (PPM). Momenteel, dergelijke oplossingen voldoen aan de marktvraag en zijn rijp in productie, en zal de totale kosten niet buitensporig verhogen.
Daarnaast, het beschermingsproces op de achterkant van de printplaat (Printplaat) behoudt het drievoudige lakbeschermingsproces dat in het verleden werd gebruikt. Over het algemeen, het beschermingsniveau op de achterkant van PCB kan worden verbeterd door een spuitproces. Het oppervlak van de geïntegreerde schakeling (IC) is gecoat om een beschermende laag te vormen om het falen van de geïntegreerde circuitcomponenten van het aandrijfcircuit te voorkomen.
Voor de LED-displaymodule voor binnen, deze oplossing kan de door vocht en stof veroorzaakte faalpunten effectief voorkomen door de blootliggende elektrische geleidingspennen in te pakken, en kan tegelijkertijd het effect van aanrijdbeveiliging bieden. Momenteel, de oplossingen voor oppervlaktecoating op de markt omvatten gob-display, AOB-weergave, enzovoort. Tafel 1 is hetzelfde als het algemene SMD-display. De vergelijking tussen de twee.