skille kvaliteten på LED-elektroniske perler med storskjermlampe

det er uunngåelig at det vil være noen LED-skjermbedrifter med skitne produkter, så hvordan skille kvaliteten på LED-elektroniske perler med stor skjermlampe? Følgende fire metoder introduseres kort av produsentene av mini fotoelektriske LED-skjermer.
Nå for tiden, SMD (overflatemonterte enheter) er den viktigste emballasjemetoden som brukes av produsenter av LED-skjerm. Denne typen SMD er vanligvis sveiset på kretskort, som vanligvis er delt inn i PCB LED (chip LED) og PLCC LED (topp LED). Ta SMD-LED av topp-LED som et eksempel. Emballasjematerialet til LED elektronisk storskjerm inkluderer brakett, brikke, solid krystall, limtråd og emballasjelim.
LED-brakett
(1) PLCC (LED-chipholder i plast) er bærer av SMD LED-utstyr, som spiller en viktig rolle i påliteligheten, luminescens og andre funksjoner av LED.
(2) Produksjonsprosess av støtte. PLCC-brakettproduksjon inkluderer hovedsakelig metallstansing, galvanisering, PPA (poly (ftalamid) sprøytestøping, bøying, femdimensjonalt blekkskriver og andre prosesser. Blant dem, galvanisering, metallunderlag, plastmaterialer og så videre for hoveddelen av støttekostnadene.
(3) Strukturforbedringsplanlegging av støtte. Fordi kombinasjonen av PPA og metall er fysisk, gapet til PLCC-braketten vil bli større etter høy temperatur tilbakeløpsovn, som vil føre til at vanndampen lett kommer inn i utstyret og påvirker påliteligheten til LED-lampekuler.
For å forbedre påliteligheten til LED-elektronisk storskjerm, Noen emballasjeprodusenter forbedrer strukturplanleggingen av braketten. For eksempel, avansert vanntett strukturplanlegging og metoder for bøying og strekking brukes for å forhindre at vanndamp kommer inn i støtten, og flere vanntette metoder brukes til å legge til vanntette spor, vanntette trinn og dreneringshull inne i støtten. Denne metoden kan ikke bare forbedre produktets pålitelighet, men også spare emballasjekostnadene. Denne typen lampeform brukes ofte i LED-utendørsdisplay. Og det er funnet at LED-braketten med SMD-lampe bøyestruktur har bedre lufttetthet etter bruk.
LED-brikke
LED-brikke er en viktig del av LED-enheter, og dens pålitelighet er relatert til LED-utstyr, levetid og lysytelse. Kostnaden for LED-brikker utgjør ca. 70000 av de totale kostnadene for LED-utstyr. Med den kontinuerlige nedgangen i kostnadene, størrelsen på LED-brikken er mindre og mindre, og påliteligheten er høyere og høyere. Strukturen til LED-blågrønn chip er vist i figuren nedenfor.
Etter hvert som størrelsen på LED-brikken blir mer og mer rett, puten til p-elektrode og N-elektrode blir mindre og mindre. Reduksjonen av puten påvirker direkte kvaliteten på loddetråden, som fører til løsningen av gullkulen i prosessen med emballasje og bruk, og til og med elektroden i seg selv, fører til feilproblemer. Samtidig, avstanden a mellom de to putene vil også bli redusert, noe som resulterer i overdreven økning av strømtetthet ved elektroden og lokal akkumulering av strøm ved elektroden. Den ujevne fordelingen av strøm vil påvirke brikken alvorlig, noe som resulterer i at den lokale temperaturen på brikken er for høy, lysstyrken er ikke jevn, lekkasje, elektrodedråpe, og til og med effektiviteten vil bli redusert, som vil påvirke påliteligheten til LED-elektronisk storskjerm.
Funksjonen til bonding wire er å koble brikken til pinnen, og deretter å importere og eksportere strømmen fra brikken til omverdenen. Det er et av nøkkelmaterialene for LED-emballasje, og de vanlige limetrådene for LED-innpakning inkluderer gulltråd, kobbertråd, palladiumbelagt kobbertråd og legeringstråd. Generelt sett, gulltråd er mye brukt, men på grunn av den høye prisen, LED-emballasjekostnaden er for høy, så det brukes sjelden.
Limet til LED-elektronisk emballasjeenhet med storskjerm inneholder hovedsakelig epoksyharpiks og silikon. Epoksyharpiks er lett å eldes, dårlig fuktsikker og varmebestandig, og lett å skifte farge under kortbølget lys og høy temperatur. Det har viss toksisitet i kolloid tilstand. Den termiske spenningen samsvarer ikke med LED, som påvirker påliteligheten og levetiden til LED-skjermen. Sammenlignet med epoksyharpiks, silikon har høyere kostnadsytelse, utmerket isolasjon, dielektrisk og vedheft. Men ulempen er dårlig lufttetthet, lett å absorbere fuktighet, så det brukes sjelden i LED-skjermenhetens emballasje.
I tillegg, noen emballasjeprodusenter bruker tilsetningsstoffer for å forbedre stresset på limet, oppnå effekten av matt tåkeflate, og forbedre skjermeffekten og kvaliteten på LED-elektronisk storskjerm.
Ovenstående er en kort introduksjon av produsenter av LED-skjerm om de fire metodene for LED-elektroniske perler med stor skjermlampe, inkludert LED-brakett, LED-brikke, limtråd og lim. Gulltråd er bedre materiale i limetråd, som har fordeler i varmespredning, pålitelighet, levetid og fuktmotstand. men, på grunn av høye kostnader, kobbertråd eller andre materialer brukes vanligvis i stedet.