Akkurat nå, SMD-skjerm er det vanlige og modne produktet i markedet. Liten plass er mye brukt i konferanserom, domstoler, offentlige sikkerhetsbyråer, prokuratorer, kommandosentre, TV-stasjoner, etc. samtidig, kanalsalg har blitt mye brukt i kjøpesentre, spisesaler, skoler, offentlig konstruksjon og andre steder.
For den generelle innendørs LED-skjermen, når produktet leveres, det er i tilstanden null feil, men etter en periode med bruk, det vil være fenomenet med ødelagte lys og lys, og situasjonen med lys som faller på grunn av menneskelig utilsiktet kollisjon; i miljøet for installasjonsstedet, noen ganger vil det være uforutsett eller utilfredsstillende scene, for eksempel, klimaanlegget er tett direkte blåst på grunn av påvirkning av temperaturforskjell, et stort område med dårlige punkter er forårsaket, eller områdemiljøet er for fuktig, som får den dårlige poengfrekvensen til skjermen til å stige dag for dag. For den innendørs små romindustrien som har bestått inspeksjonen i et halvt år, hvordan du løser problemene forårsaket av vanndamp, støv, støter, ødelagt lampehastighet og så videre, Vi må forbedre produktkvaliteten og redusere belastningen og kostnadene ved ettersalgsservice, som er problemet som ledet produsenter ønsker å løse.
Derfor, for effektivt å løse de nevnte problemene, for å produsere den såkalte overflatebeleggløsningen. Denne løsningen er basert på gjeldende innendørs overflatemontert LED-skjerm, og utstyret kan kombineres direkte med eksisterende SMT overflatemontert produksjonslinje, som vist i figur 2.
Lampeplaten er laget av SMT overflatemonteringsprosess. Etter 72 timer med aldring, overflaten på lampeplaten er belagt for å danne et såkalt beskyttende lag, som kan pakke inn de ledende tappene for å forhindre fuktighet og fuktighet, som vist i figur 3. For generelle LED-skjermprodukter, beskyttelsesnivået er IP40 (ipxx, foran x støvtett, bak x vanntett), som effektivt kan forbedre beskyttelsesnivået på LED-lampens overflate, og gir anti-kollisjonseffekt, unngå at lampen faller ned, og reduser hele skjermdefekten (PPM). Akkurat nå, denne typen løsning har vært tilsvarende markedets etterspørsel, populær moden produksjon, og for den samlede kostnadsbyrden, vil den ikke øke for mye.
Figur 3. Prosessdiagram over overflatebelegg
I tillegg, beskyttelsesprosessen på baksiden av kretskortet (PCB) beholder de tre korrekturlakkeringsbeskyttelsesprosessene som ble brukt tidligere, som vist i figur 4. Som regel, beskyttelsesnivået på baksiden av PCB kan forbedres gjennom sprøytingsprosessen, og overflaten til den integrerte kretsen (IC) kan belegges for å danne et beskyttende lag, slik at du unngår svikt i de integrerte kretskomponentene i drivkretsen.
Figur 4. Skjematisk diagram av overflatebeleggingsutstyr (IC-siden)
Gjennom denne løsningen, LED-skjermmoduler for innendørs bruk kan effektivt blokkere feilpunktene forårsaket av fukt og støv ved å pakke inn de eksponerte elektriske ledningspinnene. Samtidig, innpakningseffekten kan gi effekten av kollisjonsbeskyttelse. Akkurat nå, overflatebehandlingsløsningene på markedet inkluderer gob-skjerm, AOB-skjerm, og generell SMD Gi referanse for sammenligning og arrangement av skjerm