Hur man uppgraderar skyddsnivån för LED-inomhusdisplaymodul?

För närvarande, SMD-skärm är den vanliga och mogna produkten på marknaden. Litet utrymme används ofta i konferensrum, domstolar, byråer för allmän säkerhet, prokuratorer, kommandocentra, TV-stationer, etc. på samma gång, kanalförsäljning har använts i stor utsträckning i köpcentra, matsalar, skolor, offentlig byggnad och andra platser.
För den allmänna inomhus LED-skärmen, när produkten levereras, den är i nollfel, men efter en period av användning, det kommer att finnas fenomenet med trasiga lampor och lampor, och situationen med ljus som faller på grund av mänsklig oavsiktlig kollision; i installationsplatsmiljön, ibland kommer det att finnas oförutsedd eller otillfredsställande scen, till exempel, klimatanläggningen är nära direkt blåst på grund av temperaturskillnadens påverkan, ett stort område med dåliga punkter orsakas, eller platsmiljön är för fuktig, vilket gör att den dåliga punktfrekvensen på skärmen stiger dag för dag. För den lilla rymdindustrin inomhus som har passerat inspektionen i ett halvt år, hur man löser problemen orsakade av vattenånga, damm, skumpande, trasig lamphastighet och så vidare, Vi måste förbättra produktkvaliteten och minska bördan och kostnaden för kundservice, vilket är problemet som ledde tillverkare vill lösa.
Därför, för att effektivt lösa de nämnda problemen, för att producera den så kallade ytbeläggningslösningen. Denna lösning är baserad på den nuvarande inomhusmonterade LED-skärmen, och utrustningen kan kombineras direkt med den befintliga ytmonterade produktionslinjen för SMT, som visas i figuren 2.
Lampplattan är tillverkad med SMT-ytmonteringsprocess. Efter 72 timmar av åldrande, lampskivans yta är belagd för att bilda ett så kallat skyddande skikt, som kan linda in de ledande stiften för att förhindra fukt och fukt, som visas i figuren 3. För allmänna LED-displayprodukter, skyddsnivån är IP40 (ipxx, fram x dammtät, bakre x vattentät), vilket effektivt kan förbättra skyddsnivån på LED-lampans yta, och ger en kollisionseffekt, undvik att lampan tappar, och minska hela skärmdefektfrekvensen (PPM). För närvarande, denna typ av lösning har motsvarat efterfrågan på marknaden, populariserad mogen produktion, och för den totala kostnadsbördan kommer det inte att öka för mycket.
Figur 3. Processdiagram över ytbeläggning
För övrigt, skyddsprocessen på kretskortets baksida (PCB) behåller de tre korrosionsskyddsprocesser som använts tidigare, som visas i figuren 4. Rent generellt, skyddsnivån på kretskortets baksida kan förbättras genom sprutningsprocessen, och ytan på den integrerade kretsen (IC) kan beläggas för att bilda ett skyddande skikt, för att undvika fel på drivkretsens integrerade kretskomponenter.
Figur 4. Schematisk bild av ytbeläggningsutrustning (IC-sida)
Genom denna lösning, LED-displaymoduler för inomhusbruk kan effektivt blockera felpunkter som orsakas av fukt och damm genom att linda in de exponerade elektriska ledningsstift. På samma gång, inslagningseffekten kan ge effekten av kollisionsskydd. För närvarande, ytbeläggningslösningarna på marknaden inkluderar gob-display, AOB-skärm, och allmän SMD Ge referens för jämförelse och arrangemang av skärmar