Inomhus LED elektronisk skärm, för närvarande på marknaden med SMD-skärm är en vanlig mogen produkt, som ofta används i konferensrum, domstolar, byråer för allmän säkerhet, prokuratorer, kommandocentra, TV-stationer, etc. på samma gång, kanalförsäljningen har spridits mycket i köpcentra, matsalar, skolor, offentlig byggnad och andra platser.
För den allmänna inomhus LED-elektroniska skärmen, när produkten levereras, den är i nollfel, men efter en period av användning, det kommer att finnas fenomenet med trasiga lampor och lampor, och situationen med ljus som faller på grund av mänsklig oavsiktlig kollision; i installationsplatsmiljön, ibland kommer det att finnas oförutsedd eller otillfredsställande scen, till exempel, klimatanläggningen blåser direkt från ett kort avstånd på grund av temperaturskillnadens påverkan, ett stort område med dåliga punkter orsakas, eller platsmiljön är för fuktig, vilket gör att den dåliga punktfrekvensen på skärmen stiger dag för dag.
Hur man löser skärmproblem orsakade av vattenånga, damm, skumpande, trasig lamphastighet och andra faktorer, samt förbättra produktkvaliteten och minska bördan och kostnaden för kundservice, är de problem som ledde tillverkare vill lösa.
Därför, för att effektivt lösa de nämnda problemen, för att producera den så kallade ytbeläggningslösningen.
Denna lösning baseras på den nuvarande inomhusmonterade LED-elektroniska skärmen, och utrustningen kan kombineras direkt med den befintliga ytmonterade produktionslinjen för SMT
Processen är att göra lampkortet med SMT-ytmonteringsteknik. Efter 72 timmar av åldrande, lampskivans yta är belagd för att bilda det så kallade skyddande skiktet, som kan linda in de ledande stiften för att isolera påverkan av fukt och fukt, som visas i figuren 3.
För LED-displayprodukter med allmän skyddsklass IP40 (ipxx, fram x dammtät, bakre x vattentät), det har fördelarna med att effektivt förbättra skyddsnivån på LED-lampans yta, ger kollisionseffekt, undviker att lampan tappar och minskar hela skärmdefektfrekvensen (PPM). För närvarande, sådana lösningar har mött marknadens efterfrågan och är mogna i produktionen, och kommer inte att öka den totala kostnadsbördan för mycket.
För övrigt, skyddsprocessen på kretskortets baksida (PCB) behåller de tre korrosionsskyddsprocesser som använts tidigare. Rent generellt, skyddsnivån på baksidan av kretskortet kan förbättras genom sprutningsprocessen. Den integrerade kretsytan (IC) är belagd för att bilda ett skyddande skikt för att undvika fel på drivkretsens integrerade kretskomponenter.
För LED-displaymodulen inomhus, denna lösning kan effektivt förhindra felpunkter som orsakas av fukt och damm genom att linda in de exponerade elektriska ledningsstiften, och samtidigt kan ge effekten av kollisionsskydd. För närvarande, ytbeläggningslösningarna på marknaden inkluderar gob-display, AOB-skärm, etc. Tabell 1 är samma som den allmänna SMD-displayen. Jämförelsen mellan de två.