Як оновити рівень захисту світлодіодного модуля внутрішнього дисплея?

Наразі, Дисплей SMD є основним і зрілим продуктом на ринку. Невеликий простір широко використовується в конференц-залах, суди, бюро громадської безпеки, прокуратури, командні центри, телевізійних станцій, тощо. в той самий час, канальні продажі широко використовуються в торгових центрах, їдальні, школи, громадське будівництво та інші місця.
Для загального світлодіодного екрану в приміщенні, коли товар поставляється, він знаходиться в стані нульової відмови, але після періоду використання, буде явище розбитого світла та вогнів, і ситуація падіння світла внаслідок ненавмисного зіткнення людини; в середовищі місця встановлення, іноді трапляються непередбачені або незадовільні сцени, наприклад, фурму кондиціонера закривають прямим продуванням через вплив різниці температур, спричинена велика область поганих моментів, або середовище сайту занадто вологе, що призводить до того, що показник поганих точок на екрані зростає з кожним днем. Для невеликої космічної галузі, яка пройшла перевірку протягом півроку, як вирішити проблеми, викликані водяною парою, пил, наткнувшись, розбита норма лампи тощо, ми маємо покращити якість продукції та зменшити навантаження та вартість післяпродажного обслуговування, що є проблемою, яку хочуть вирішити провідні виробники.
Тому, з метою ефективного вирішення зазначених проблем, таким чином, щоб отримати так званий розчин поверхневого покриття. Це рішення базується на поточному світлодіодному дисплеї, встановленому на внутрішній поверхні, а обладнання можна безпосередньо поєднувати з існуючою поверхневою виробничою лінією SMT, як показано на малюнку 2.
Пластина лампи виготовлена ​​за допомогою поверхневого монтажу SMT. Після 72 годин витримки, поверхня пластини лампи покрита, утворюючи так званий захисний шар, які можуть обмотати струмопровідні штифти, щоб запобігти потраплянню вологи та вологи, як показано на малюнку 3. Для загальних продуктів зі світлодіодним дисплеєм, рівень захисту - IP40 (ipxx, спереду х пилонепроникний, ззаду х водонепроникний), що може ефективно покращити рівень захисту поверхні світлодіодної лампи, та забезпечують ефект зіткнення, уникайте падіння лампи, і зменшити загальну кількість дефектів екрану (PPM). Наразі, такий тип рішення відповідав ринковому попиту, популяризував зріле виробництво, а для загального навантаження на витрати це не надто збільшиться.
Малюнок 3. Схема технологічного процесу покриття поверхні
В додаток, процес захисту на тильній стороні друкованої плати (Друкованої плати) зберігає три способи захисту від фарби, використовувані в минулому, як показано на малюнку 4. Загалом, рівень захисту тильної сторони друкованої плати може бути покращений за допомогою процесу розпилення, і поверхні інтегральної схеми (IC) може бути покритий з утворенням захисного шару, щоб уникнути поломки компонентів інтегральної схеми ланцюга приводу.
Малюнок 4. Принципова схема обладнання для покриття поверхонь (ІС сторона)
Через це рішення, Світлодіодні дисплейні модулі для внутрішнього використання можуть ефективно блокувати місця відмов, спричинені вологою та пилом, обмотуючи відкриті електропровідні штифти. В той самий час, ефект обгортання може забезпечити ефект захисту від зіткнення. Наразі, Рішення для поверхневих покриттів, що випускаються на ринок, включають випромінювання екрану, Дисплей AOB, та загальні SMD Надайте посилання для порівняння та розташування дисплеїв