Критий світлодіодний електронний екран, В даний час на ринку використання дисплея SMD є основним зрілим продуктом, що широко використовується в конференц-залах, суди, бюро громадської безпеки, прокуратури, командні центри, телевізійних станцій, тощо. в той самий час, канали продажів широко поширилися в торгових центрах, їдальні, школи, громадське будівництво та інші місця.
Для загального світлодіодного електронного екрану в приміщенні, коли товар поставляється, він знаходиться в стані нульової відмови, але після періоду використання, буде явище розбитого світла та вогнів, і ситуація падіння світла внаслідок ненавмисного зіткнення людини; в середовищі місця встановлення, іноді трапляються непередбачені або незадовільні сцени, наприклад, фурмена кондиціонера продуває безпосередньо з невеликої відстані через вплив різниці температур, спричинена велика область поганих моментів, або середовище сайту занадто вологе, що призводить до того, що показник поганих точок на екрані зростає з кожним днем.
Як вирішити проблеми з екраном дисплея, спричинені водяною парою, пил, наткнувшись, непрацююча лампа та інші фактори, а також поліпшити якість продукції та зменшити навантаження та вартість післяпродажного обслуговування, це проблеми, які ведучі виробники хочуть вирішити.
Тому, з метою ефективного вирішення зазначених проблем, таким чином, щоб отримати так званий розчин поверхневого покриття.
Це рішення базується на поточному світлодіодному електронному екрані, встановленому на внутрішній поверхні, а обладнання можна безпосередньо поєднувати з існуючою поверхневою виробничою лінією SMT
Процес полягає у виготовленні плати лампи за технологією поверхневого монтажу SMT. Після 72 годин процесу старіння, поверхня дошки лампи покрита, утворюючи так званий захисний шар, які можуть обернути струмопровідні штифти, щоб ізолювати вплив вологи та вологи, як показано на малюнку 3.
Для виробів зі світлодіодними дисплеями із загальним ступенем захисту IP40 (ipxx, спереду х пилонепроникний, ззаду х водонепроникний), він має переваги ефективного підвищення рівня захисту поверхні світлодіодних ламп, що забезпечує ефект зіткнення, уникаючи падіння лампи та зменшення загальної кількості дефектів екрану (PPM). Наразі, такі рішення відповідають попиту ринку і є зрілими у виробництві, і не призведе до надмірного збільшення загального навантаження на витрати.
В додаток, процес захисту на тильній стороні друкованої плати (Друкованої плати) зберігає три способи захисту від фарби, використовувані в минулому. Загалом, рівень захисту на тильній стороні друкованої плати може бути покращений шляхом обприскування. Поверхня інтегральної схеми (IC) має покриття, щоб утворити захисний шар, щоб уникнути поломки компонентів інтегральної схеми ланцюга приводу.
Для внутрішнього модуля світлодіодного дисплея, це рішення може ефективно запобігти місцям руйнування, спричинених вологою та пилом, обмотуючи відкриті електропровідні штирі, і в той же час може забезпечити ефект захисту від зіткнення. Наразі, Рішення для поверхневих покриттів, що випускаються на ринок, включають випромінювання екрану, Дисплей AOB, тощо. Таблиця 1 є однаковим із загальним дисплеєм SMD Порівняння між ними.