室內LED電子屏, 目前在市場上使用SMD顯示器是主流的成熟產品, 在會議室廣泛使用, 法院, 公安局, 檢察院, 指揮中心, 電視台, 等等. 同時, 渠道銷售已在購物中心廣泛傳播, 食堂, 學校, 公共建築等場所.
用於一般的室內LED電子屏, 產品交付時, 它處於零故障狀態, 但使用一段時間後, 會有斷燈和斷燈的現象, 以及由於人為意外碰撞而導致的光線掉落的情況; 在安裝現場環境中, 有時會出現無法預料或不令人滿意的場景, 例如, 由於溫度差的影響，空調風口直接從短距離吹出, 造成大面積的壞點, 或現場環境太潮濕, 導致屏幕的不良率一天比一天上升.
如何解決水蒸氣引起的顯示屏問題, 灰塵, 顛簸, 斷燈率等因素, 以及提高產品質量，減輕售後服務負擔和成本, 是導致製造商想要解決的問題.
因此, 為了有效解決提到的問題, 從而產生所謂的表面塗層溶液.
該解決方案基於當前的室內表面貼裝LED電子屏, 該設備可以直接與現有的SMT表面安裝生產線結合使用
工藝是通過SMT表面貼裝技術製作燈板. 後 72 老化過程的小時數, 燈板的表面經過塗層形成所謂的保護層, 可以包裹導電針以隔離水分和水分的影響, 如圖 3.
用於一般防護等級為IP40的LED顯示產品 (ipxx, 正面x防塵, 後x防水), 具有有效提高LED燈表面防護等級的優點, 提供防撞效果, 避免燈泡掉落並降低整個屏幕的不良率 (PPM). 現在, 這樣的解決方案已經滿足了市場需求並且已經成熟生產, 並且不會過度增加總體成本負擔.
此外, 印刷電路板背面的保護過程 (印刷電路板) 保留過去使用的三個打樣油漆保護過程. 通常, 通過噴塗工藝可以提高PCB背面的保護等級. 集成電路表面 (我知道了) 塗覆塗層以形成保護層以避免驅動電路的集成電路組件發生故障.
用於室內LED顯示模塊, 該解決方案可以通過包裹裸露的導電引腳來有效地防止由水分和灰塵引起的故障點, 同時可以提供防撞效果. 現在, 市場上的表面塗層解決方案包括料滴顯示, AOB顯示, 等等. 表 1 與一般的SMD顯示器相同兩者之間的比較.
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