من المحتم أن يكون هناك بعض المنتجات الرديئة لشاشات LED, فكيف يمكن التمييز بين جودة حبات مصباح الشاشة الكبيرة الإلكترونية LED? الطرق الأربع التالية مقدمة بإيجاز من قبل مصنعي شاشات العرض LED الكهروضوئية الصغيرة.
الوقت الحاضر, SMD (الأجهزة المثبتة على السطح) هي طريقة التغليف الرئيسية التي يستخدمها مصنعو شاشات LED. عادة ما يتم لحام هذا النوع من SMD على لوحة PCB, والتي تنقسم بشكل عام إلى PCB LED (رقاقة LED) و PLCC LED (أعلى الصمام). خذ SMD LED الخاص بـ LED العلوي كمثال. مواد التعبئة والتغليف للشاشة الإلكترونية الكبيرة LED تشمل قوس, رقاقة, بلور صلب, سلك ربط ومواد لاصقة للتغليف.
قوس LED
(1) PLCC (حامل رقاقة LED من البلاستيك) هي الناقل لمعدات SMD LED, والتي تلعب دورًا مهمًا في الموثوقية, التلألؤ وغيرها من وظائف LED.
(2) عملية إنتاج الدعم. تتضمن عملية إنتاج قوس PLCC بشكل أساسي تثقيب الشريط المعدني, الكهربائي, PPA (بولي (الفثالاميد) صب الحقن, الانحناء, النافثة للحبر خماسية الأبعاد وغيرها من العمليات. بينهم, الكهربائي, الركيزة المعدنية, تمثل المواد البلاستيكية وما إلى ذلك الجزء الرئيسي من تكلفة الدعم.
(3) هيكل تحسين التخطيط للدعم. لأن الجمع بين PPA والمعدن أمر مادي, ستصبح فجوة شريحة PLCC أكبر بعد فرن الارتداد ذو درجة الحرارة العالية, مما يؤدي إلى دخول بخار الماء بسهولة إلى الجهاز ويؤثر على موثوقية حبات مصباح LED.
من أجل تحسين موثوقية شاشة LED الإلكترونية الكبيرة, تعمل بعض الشركات المصنعة للتعبئة والتغليف على تحسين التخطيط الهيكلي للقوس. فمثلا, يتم استخدام أساليب التخطيط والانحناء والتمديد المتقدمة للهيكل المقاوم للماء لمنع بخار الماء من دخول الدعم, ويتم استخدام طرق متعددة مقاومة للماء لإضافة أخاديد مقاومة للماء, خطوات مقاومة للماء وفتحات تصريف داخل الدعامة. لا تؤدي هذه الطريقة إلى تحسين موثوقية المنتج فحسب, ولكن أيضا حفظ تكلفة التعبئة والتغليف. يستخدم هذا النوع من حبة المصباح بشكل شائع في شاشة العرض الخارجية LED. وقد وجد أن قوس LED بهيكل ثني حبة مصباح SMD لديه إحكام أفضل للهواء بعد الاستخدام.
رقاقة LED
رقاقة LED جزء مهم من أجهزة LED, وترتبط موثوقيتها بمعدات LED, عمر الخدمة والأداء المضيء. تكلفة شريحة LED تمثل حوالي 70000 من التكلفة الإجمالية لمعدات LED. مع الانخفاض المستمر في التكلفة, حجم رقاقة LED أصغر وأصغر, والموثوقية أعلى وأعلى. يظهر هيكل رقاقة LED باللون الأزرق والأخضر في الشكل أدناه.
نظرًا لأن حجم رقاقة LED يصبح أكثر استقامة, تصبح وسادة p القطب و N القطب أصغر وأصغر. يؤثر تقليل الوسادة بشكل مباشر على جودة سلك اللحام, مما يؤدي إلى انفصال الكرة الذهبية في عملية التغليف والاستخدام, وحتى القطب نفسه انفصال, مما يؤدي إلى مشاكل الفشل. في نفس الوقت, سيتم أيضًا تقليل المسافة a بين الوسادتين, مما أدى إلى زيادة مفرطة في كثافة التيار عند القطب الكهربي والتراكم المحلي للتيار عند القطب. سيؤثر التوزيع غير المتكافئ للتيار بشكل خطير على الشريحة, مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة المحلية للرقاقة, السطوع غير موحد, تسرب, قطرة قطب كهربائي, وحتى الكفاءة ستنخفض, مما سيؤثر على موثوقية شاشة LED الإلكترونية الكبيرة.
وظيفة سلك الترابط هي توصيل الشريحة بالدبوس, ثم استيراد وتصدير التيار من الشريحة إلى العالم الخارجي. إنها واحدة من المواد الرئيسية لتغليف LED, وتشمل أسلاك الربط الشائعة لتغليف جهاز LED الأسلاك الذهبية, سلك نحاس, الأسلاك النحاسية المطلية بالبلاديوم وأسلاك السبائك. بشكل عام, يستخدم سلك الذهب على نطاق واسع, لكن بسبب الثمن الباهظ, تكلفة تغليف LED مرتفعة للغاية, لذلك نادرا ما يتم استخدامه.
يشتمل غراء جهاز التغليف الإلكتروني ذو الشاشة الكبيرة LED بشكل أساسي على راتنجات الإيبوكسي والسيليكون. راتنجات الايبوكسي سهلة الشيخوخة, ضعف مقاومة الرطوبة والحرارة, وسهل تغيير اللون تحت ضوء الموجة القصيرة ودرجة الحرارة العالية. لها سمية معينة في الحالة الغروانية. الإجهاد الحراري لا يتطابق مع LED, مما يؤثر على موثوقية وحياة شاشة LED. مقارنة مع راتنجات الايبوكسي, السيليكون لديه أداء تكلفة أعلى, عزل ممتاز, عازلة والالتصاق. لكن العيب هو ضعف ضيق الهواء, سهل امتصاص الرطوبة, لذلك نادرًا ما يتم استخدامه في تغليف جهاز عرض LED.
بالاضافة, تستخدم بعض الشركات المصنعة للتغليف مواد مضافة لتحسين ضغط الغراء, تحقيق تأثير سطح الضباب غير اللامع, وتحسين تأثير العرض وجودة شاشة LED الإلكترونية الكبيرة.
ما ورد أعلاه هو مقدمة موجزة لمصنعي شاشات LED حول الطرق الأربعة لخرز مصباح الشاشة الكبيرة الإلكترونية LED, بما في ذلك قوس LED, رقاقة LED, سلك الترابط والغراء. السلك الذهبي مادة أفضل في سلك الترابط, والتي لها مزايا في تبديد الحرارة, الموثوقية, عمر الخدمة ومقاومة الرطوبة. ومع ذلك, بسبب التكلفة العالية, يتم استخدام الأسلاك النحاسية أو المواد الأخرى بشكل عام بدلاً من ذلك.