είναι αναπόφευκτο ότι θα υπάρξουν ορισμένες επιχειρήσεις οθόνης LED κακά προϊόντα, οπότε πώς να ξεχωρίσετε την ποιότητα των ηλεκτρονικών σφαιριδίων λαμπτήρων με μεγάλη οθόνη LED? Οι ακόλουθες τέσσερις μέθοδοι παρουσιάζονται εν συντομία από τους κατασκευαστές μίνι φωτοηλεκτρικών LED.
Στην εποχή μας, SMD (επιφανειακές συσκευές) είναι η κύρια μέθοδος συσκευασίας που χρησιμοποιείται από τους κατασκευαστές οθόνης LED. Αυτό το είδος SMD είναι συνήθως συγκολλημένο σε πλακέτα PCB, το οποίο γενικά χωρίζεται σε PCB LED (LED τσιπ) και PLCC LED (κορυφαία LED). Για παράδειγμα, πάρτε το SMD LED των κορυφαίων LED. Τα υλικά συσκευασίας της ηλεκτρονικής μεγάλης οθόνης LED περιλαμβάνουν βραχίονα, πατατακι, στερεά κρύσταλλα, σύρμα συγκόλλησης και κόλλα συσκευασίας.
Βραχίονας LED
(1) PLCC (πλαστική θήκη LED) είναι ο φορέας εξοπλισμού SMD LED, που παίζει σημαντικό ρόλο στην αξιοπιστία, φωτισμός και άλλες λειτουργίες LED.
(2) Διαδικασία παραγωγής υποστήριξης. Η διαδικασία παραγωγής βραχίονα PLCC περιλαμβάνει κυρίως διάτρηση μεταλλικών ταινιών, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, PPA (πολυ (φθαλαμίδη) χύτευση με έγχυση, κάμψη, πέντε διαστάσεων inkjet και άλλες διαδικασίες. Ανάμεσα τους, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, μεταλλικό υπόστρωμα, πλαστικά υλικά και ούτω καθεξής αντιπροσωπεύουν το κύριο μέρος του κόστους υποστήριξης.
(3) Σχεδιασμός βελτίωσης δομών υποστήριξης. Επειδή ο συνδυασμός PPA και μετάλλου είναι φυσικός, το κενό του βραχίονα PLCC θα αυξηθεί μετά τον κλίβανο αναρροής υψηλής θερμοκρασίας, που οδηγεί στον υδρατμό που εισέρχεται εύκολα στον εξοπλισμό και επηρεάζει την αξιοπιστία των λαμπτήρων LED.
Προκειμένου να βελτιωθεί η αξιοπιστία της ηλεκτρονικής μεγάλης οθόνης LED, ορισμένοι κατασκευαστές συσκευασιών βελτιώνουν τον σχεδιασμό δομών του βραχίονα. Για παράδειγμα, Οι προηγμένες μέθοδοι σχεδιασμού αδιάβροχης δομής και κάμψης και τεντώματος χρησιμοποιούνται για την αποτροπή εισόδου υδρατμών στο υποστήριγμα, και χρησιμοποιούνται πολλές αδιάβροχες μέθοδοι για την προσθήκη αδιάβροχων αυλακώσεων, αδιάβροχα σκαλοπάτια και τρύπες αποστράγγισης μέσα στο στήριγμα. Αυτή η μέθοδος μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει σημαντικά την αξιοπιστία του προϊόντος, αλλά και εξοικονομήστε το κόστος συσκευασίας. Αυτό το είδος λαμπτήρα χρησιμοποιείται συνήθως στην εξωτερική οθόνη LED. Και διαπιστώνεται ότι το βραχίονα LED με δομή κάμψης λαμπτήρα SMD έχει καλύτερη στεγανότητα μετά τη χρήση.
Τσιπ LED
Το τσιπ LED είναι ένα σημαντικό μέρος των συσκευών LED, και η αξιοπιστία του σχετίζεται με τον εξοπλισμό LED, διάρκεια ζωής και φωτεινή απόδοση. Το κόστος των τσιπ LED αντιπροσωπεύει περίπου 70000 του συνολικού κόστους του εξοπλισμού LED. Με τη συνεχή μείωση του κόστους, το μέγεθος του τσιπ LED είναι μικρότερο και μικρότερο, και η αξιοπιστία είναι υψηλότερη και υψηλότερη. Η δομή του μπλε-πράσινου τσιπ LED φαίνεται στο παρακάτω σχήμα.
Καθώς το μέγεθος του τσιπ LED γίνεται όλο και πιο ίσιο, το επίθεμα του ηλεκτροδίου ρ και το ηλεκτρόδιο Ν γίνεται όλο και μικρότερο. Η μείωση του επιθέματος επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του καλωδίου συγκόλλησης, που οδηγεί στην αποκόλληση της χρυσής σφαίρας στη διαδικασία συσκευασίας και χρήσης, και ακόμη και το ίδιο το ηλεκτρόδιο απόσπαση, οδηγεί σε προβλήματα αποτυχίας. Την ίδια στιγμή, Η απόσταση μεταξύ των δύο ταψιών θα μειωθεί επίσης, με αποτέλεσμα την υπερβολική αύξηση της πυκνότητας ρεύματος στο ηλεκτρόδιο και την τοπική συσσώρευση ρεύματος στο ηλεκτρόδιο. Η άνιση κατανομή ρεύματος θα επηρεάσει σοβαρά το chip, με αποτέλεσμα η τοπική θερμοκρασία του τσιπ να είναι πολύ υψηλή, η φωτεινότητα δεν είναι ομοιόμορφη, διαρροή, πτώση ηλεκτροδίου, και ακόμη και η απόδοση θα μειωθεί, που θα επηρεάσει την αξιοπιστία της ηλεκτρονικής μεγάλης οθόνης LED.
Η λειτουργία του καλωδίου συγκόλλησης είναι να συνδέσει το τσιπ στον πείρο, και μετά για εισαγωγή και εξαγωγή ρεύματος από το chip στον έξω κόσμο. Είναι ένα από τα βασικά υλικά για συσκευασίες LED, και τα κοινά καλώδια συγκόλλησης για συσκευασία συσκευών LED περιλαμβάνουν χρυσό σύρμα, χάλκινο σύρμα, σύρμα χαλκού επιμεταλλωμένου με παλλάδιο και σύρμα κράματος. Γενικά μιλώντας, το χρυσό σύρμα χρησιμοποιείται ευρέως, αλλά λόγω της υψηλής τιμής, Το κόστος συσκευασίας LED είναι πολύ υψηλό, έτσι χρησιμοποιείται σπάνια.
Η κόλλα της συσκευής ηλεκτρονικής συσκευασίας μεγάλης οθόνης LED περιλαμβάνει κυρίως εποξειδική ρητίνη και σιλικόνη. Η εποξειδική ρητίνη είναι εύκολη στη γήρανση, κακή υγρασία και αντοχή στη θερμότητα, και εύκολο να αλλάξετε χρώμα κάτω από φως μικρού κύματος και υψηλή θερμοκρασία. Έχει ορισμένη τοξικότητα στην κολλοειδή κατάσταση. Η θερμική πίεση δεν ταιριάζει με το LED, που επηρεάζει την αξιοπιστία και τη διάρκεια ζωής της οθόνης LED. Σε σύγκριση με την εποξική ρητίνη, η σιλικόνη έχει υψηλότερη απόδοση κόστους, εξαιρετική μόνωση, διηλεκτρική και πρόσφυση. Αλλά το μειονέκτημα είναι η χαμηλή αεροστεγανότητα, εύκολο να απορροφήσει υγρασία, έτσι χρησιμοποιείται σπάνια στη συσκευασία συσκευής προβολής LED.
Επιπλέον, ορισμένοι κατασκευαστές συσκευασιών χρησιμοποιούν πρόσθετα για να βελτιώσουν το άγχος της κόλλας, επιτύχετε το αποτέλεσμα της επιφάνειας ματ ομίχλης, και βελτιώστε το εφέ οθόνης και την ποιότητα της ηλεκτρονικής μεγάλης οθόνης LED.
Τα παραπάνω είναι η σύντομη εισαγωγή των κατασκευαστών οθόνης LED σχετικά με τις τέσσερις μεθόδους των ηλεκτρονικών σφαιριδίων LED μεγάλης οθόνης, συμπεριλαμβανομένου του βραχίονα LED, Τσιπ LED, σύρμα συγκόλλησης και κόλλα. Το χρυσό σύρμα είναι καλύτερο υλικό στο σύρμα συγκόλλησης, που έχει πλεονεκτήματα στην απαγωγή θερμότητας, αξιοπιστία, διάρκεια ζωής και αντοχή στην υγρασία. Ωστόσο, λόγω υψηλού κόστους, Αντί αυτού χρησιμοποιούνται συνήθως σύρματα χαλκού ή άλλα υλικά.