Es inevitable que haya algunas empresas de pantallas LED con productos de mala calidad., Entonces, ¿cómo distinguir la calidad de las perlas de la lámpara de pantalla grande electrónica LED?? Los siguientes cuatro métodos son presentados brevemente por los fabricantes de mini pantallas LED fotoeléctricas.
Hoy en día, SMD (dispositivos montados en superficie) es el principal método de embalaje utilizado por los fabricantes de pantallas LED. Este tipo de SMD generalmente se suelda en placa PCB, que generalmente se divide en PCB LED (chip LED) y LED PLCC (LED superior). Tomemos como ejemplo el LED SMD del LED superior. Los materiales de embalaje de la pantalla grande electrónica LED incluyen soporte, chip, cristal macizo, alambre de unión y adhesivo de embalaje.
Soporte LED
(1) PLCC (portador de chips LED de plástico) es el portador de equipos LED SMD, que juega un papel importante en la confiabilidad, luminiscencia y otras funciones del LED.
(2) Proceso de producción de soporte. El proceso de producción de soportes PLCC incluye principalmente el punzonado de tiras metálicas, galvanoplastia, PPA (escuela politécnica (ftalamida) moldeo por inyección, doblando, inyección de tinta de cinco dimensiones y otros procesos. Entre ellos, galvanoplastia, sustrato de metal, materiales plásticos y así a cuenta de la mayor parte del costo de soporte.
(3) Planificación de mejora de estructura de soporte. Porque la combinación de PPA y metal es física, el espacio del soporte PLCC se hará más grande después del horno de reflujo de alta temperatura, lo que hará que el vapor de agua ingrese fácilmente al equipo y afectará la confiabilidad de las perlas de la lámpara LED.
Para mejorar la confiabilidad de la pantalla grande electrónica LED, algunos fabricantes de envases mejoran la planificación de la estructura del soporte. Por ejemplo, Se utilizan métodos avanzados de planificación y flexión y estiramiento de estructuras impermeables para evitar que el vapor de agua ingrese al soporte, y se utilizan múltiples métodos impermeables para agregar ranuras impermeables, escalones impermeables y orificios de drenaje dentro del soporte. Este método no solo puede mejorar en gran medida la confiabilidad del producto, pero también ahorra el costo de empaque. Este tipo de cuenta de lámpara se usa comúnmente en pantallas LED para exteriores. Y se encuentra que el soporte LED con estructura de flexión de cuentas de lámpara SMD tiene una mejor hermeticidad después del uso.
Chip LED
El chip LED es una parte importante de los dispositivos LED, y su fiabilidad está relacionada con los equipos LED, vida útil y rendimiento luminoso. El costo del chip LED representa aproximadamente 70000 del costo total de los equipos LED. Con la continua disminución del costo, el tamaño del chip LED es cada vez más pequeño, y la confiabilidad es cada vez mayor. La estructura del chip LED azul-verde se muestra en la siguiente figura.
A medida que el tamaño del chip LED se vuelve cada vez más recto, la almohadilla del electrodo p y el electrodo N se hacen cada vez más pequeños. La reducción de la almohadilla afecta directamente la calidad del alambre de soldadura., lo que conduce al desprendimiento de la bola de oro en el proceso de embalaje y uso, e incluso el propio electrodo desprendimiento, conduciendo a problemas de falla. Al mismo tiempo, la distancia a entre las dos almohadillas también se reducirá, resultando en el aumento excesivo de la densidad de corriente en el electrodo y la acumulación local de corriente en el electrodo. La distribución desigual de la corriente afectará seriamente al chip, resultando en que la temperatura local del chip es demasiado alta, el brillo no es uniforme, fuga, caída de electrodo, e incluso la eficiencia se reducirá, que afectará la confiabilidad de la pantalla grande electrónica LED.
La función del cable de unión es conectar el chip al pin, y luego importar y exportar la corriente del chip al mundo exterior. Es uno de los materiales clave para los envases LED., y los cables de unión comunes para el embalaje de dispositivos LED incluyen cable dorado, alambre de cobre, alambre de cobre chapado en paladio y alambre de aleación. Generalmente hablando, el alambre de oro es ampliamente utilizado, pero por el alto precio, El costo del empaque de LED es demasiado alto, por lo que rara vez se usa.
El pegamento del dispositivo de embalaje de pantalla grande electrónica LED incluye principalmente resina epoxi y silicona. La resina epoxi es fácil de envejecer., pobre a prueba de humedad y resistencia al calor, y fácil de cambiar de color con luz de onda corta y alta temperatura. Tiene cierta toxicidad en estado coloidal.. El estrés térmico no coincide con el LED, que afecta la fiabilidad y la vida útil de la pantalla LED. Comparado con resina epoxi, la silicona tiene un rendimiento de costo más alto, excelente aislamiento, dieléctrico y adherencia. Pero la desventaja es la escasa hermeticidad, fácil de absorber la humedad, por lo que rara vez se utiliza en el embalaje de dispositivos de visualización LED.
Adicionalmente, algunos fabricantes de envases utilizan aditivos para mejorar la tensión del pegamento, lograr el efecto de la superficie de niebla mate, y mejorar el efecto de visualización y la calidad de la pantalla grande electrónica LED.
Lo anterior es una breve introducción de los fabricantes de pantallas LED sobre los cuatro métodos de perlas de lámparas electrónicas de pantalla grande, incluido soporte LED, Chip LED, unión de alambre y pegamento. El alambre de oro es un mejor material para unir alambre, que tiene ventajas en la disipación de calor, fiabilidad, vida útil y resistencia a la humedad. sin embargo, debido al alto costo, En su lugar se utilizan generalmente alambre de cobre u otros materiales..