Tidak dapat dipungkiri bahwa akan ada beberapa produk jelek perusahaan layar LED, sekian cara membedakan kualitas manik-manik lampu layar besar elektronik LED? Empat metode berikut diperkenalkan secara singkat oleh produsen tampilan LED fotolistrik mini.
Sekarang, SMD (perangkat yang dipasang di permukaan) adalah metode pengemasan utama yang digunakan oleh produsen tampilan LED. SMD jenis ini biasanya dilas pada papan PCB, yang umumnya dibagi menjadi LED PCB (chip LED) dan LED PLCC (LED atas). Ambil SMD LED dari LED atas sebagai contoh. Bahan kemasan layar besar elektronik LED termasuk braket, chip, kristal padat, kawat pengikat dan perekat kemasan.
Braket LED
(1) PLCC (pembawa chip LED plastik) adalah pembawa peralatan LED SMD, yang memainkan peran penting dalam keandalan, luminescence dan fungsi LED lainnya.
(2) Proses produksi dukungan. Proses produksi braket PLCC terutama mencakup pelubangan strip logam, pelapisan listrik, PPA (poli (phthalamide) cetakan injeksi, pembengkokan, inkjet lima dimensi dan proses lainnya. Diantara mereka, pelapisan listrik, substrat logam, bahan plastik dan sebagainya merupakan bagian utama dari biaya penunjang.
(3) Perencanaan perbaikan struktur dukungan. Karena kombinasi PPA dan logam bersifat fisik, celah braket PLCC akan menjadi lebih besar setelah tungku reflux suhu tinggi, yang akan menyebabkan uap air mudah masuk ke peralatan dan mempengaruhi keandalan manik-manik lampu LED.
Untuk meningkatkan keandalan layar besar elektronik LED, beberapa produsen pengemasan meningkatkan perencanaan struktur braket. Sebagai contoh, perencanaan struktur kedap air yang canggih dan metode pembengkokan dan peregangan digunakan untuk mencegah uap air memasuki penyangga, dan beberapa metode tahan air digunakan untuk menambahkan alur tahan air, tangga tahan air dan lubang pembuangan di dalam penyangga. Metode ini tidak hanya dapat sangat meningkatkan keandalan produk, tetapi juga menghemat biaya pengemasan. Jenis manik lampu ini biasa digunakan pada tampilan luar LED. Dan ternyata braket LED dengan struktur lentur manik lampu SMD memiliki kekedapan udara yang lebih baik setelah digunakan.
Chip LED
Chip LED merupakan bagian penting dari perangkat LED, dan keandalannya terkait dengan peralatan LED, kehidupan pelayanan dan kinerja bercahaya. Biaya chip LED menyumbang sekitar 70000 dari total biaya peralatan LED. Dengan penurunan biaya yang terus menerus, ukuran chip LED lebih kecil dan lebih kecil, dan keandalannya semakin tinggi. Struktur chip LED biru-hijau ditunjukkan pada gambar di bawah ini.
Karena ukuran chip LED menjadi semakin lurus, bantalan elektroda p dan elektroda N menjadi semakin kecil. Pengurangan bantalan secara langsung mempengaruhi kualitas kawat solder, yang mengarah pada detasemen bola emas dalam proses pengemasan dan penggunaan, dan bahkan pelepasan elektroda itu sendiri, mengarah ke masalah kegagalan. Pada waktu bersamaan, jarak antara dua bantalan juga akan berkurang, mengakibatkan peningkatan kepadatan arus yang berlebihan pada elektroda dan akumulasi arus lokal pada elektroda. Distribusi arus yang tidak merata akan sangat mempengaruhi chip, mengakibatkan suhu lokal chip terlalu tinggi, kecerahannya tidak seragam, kebocoran, elektroda jatuh, dan bahkan efisiensinya akan berkurang, yang akan mempengaruhi keandalan layar besar elektronik LED.
Fungsi kabel pengikat adalah untuk menghubungkan chip ke pin, dan kemudian untuk mengimpor dan mengekspor arus dari chip ke dunia luar. Ini adalah salah satu bahan utama untuk kemasan LED, dan kabel pengikat umum untuk kemasan perangkat LED termasuk kabel emas, kawat tembaga, kawat tembaga berlapis paladium dan kawat paduan. Secara umum, kawat emas banyak digunakan, tapi karena harganya yang mahal, Biaya pengemasan LED terlalu tinggi, jadi jarang dipakai.
Lem perangkat pengemasan layar besar elektronik LED terutama mencakup resin epoksi dan silikon. Resin epoksi mudah menua, tahan lembab dan tahan panas yang buruk, dan mudah untuk berubah warna di bawah cahaya gelombang pendek dan suhu tinggi. Ini memiliki toksisitas tertentu dalam keadaan koloid. Tekanan termal tidak sesuai dengan LED, yang memengaruhi keandalan dan masa pakai tampilan LED. Dibandingkan dengan resin epoksi, silikon memiliki kinerja biaya yang lebih tinggi, isolasi yang sangat baik, dielektrik dan adhesi. Namun kerugiannya adalah sesak udara yang buruk, mudah menyerap kelembapan, sehingga jarang digunakan dalam kemasan perangkat tampilan LED.
Sebagai tambahan, beberapa produsen kemasan menggunakan aditif untuk meningkatkan tekanan lem, mencapai efek permukaan kabut matte, dan meningkatkan efek tampilan dan kualitas layar besar elektronik LED.
Di atas adalah pengenalan singkat produsen tampilan LED tentang empat metode manik-manik lampu layar besar elektronik LED, termasuk braket LED, Chip LED, kawat pengikat dan lem. Kawat emas adalah bahan yang lebih baik dalam kawat pengikat, yang memiliki keunggulan dalam pembuangan panas, keandalan, kehidupan pelayanan dan ketahanan kelembaban. Namun, karena biayanya tinggi, kawat tembaga atau bahan lain umumnya digunakan sebagai gantinya.