อุตสาหกรรมจอแสดงผล LED สังเกตเห็นว่ากระบวนการบรรจุหีบห่อแบบดั้งเดิมมีลักษณะของความน่าเชื่อถือและความมั่นคง, ดังนั้นจึงถูกนำเข้าสู่อุตสาหกรรมจอแสดงผล LED เพื่อชดเชยการขาดแคลนระยะห่างของหน้าจอแสดงผล LED ที่ต่ำกว่า P1.0. อย่างไรก็ตาม, ความจริงก็คือตั้งแต่การแนะนำกระบวนการบรรจุซัง, มันอยู่ในตำแหน่งที่น่าอับอายและไม่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากเพื่อนร่วมวงการ. สาเหตุหลักคือซังเป็นของอุตสาหกรรม “ล้มล้าง” เทคโนโลยีการผลิตไม่เข้ากันกับเครื่องจักรและอุปกรณ์ดั้งเดิม, และอัตราผลตอบแทนต่ำ, ซึ่งทำให้ไม่สามารถผลิตได้จำนวนมาก. ผลที่ตามมา, ต้นทุนของโมดูลซังทั้งหมดยังคงสูง. โดยทั่วไป, จะใช้เฉพาะรัฐบาลหรือโครงการที่มีมูลค่าสูงเท่านั้น. ข้อมูลบางส่วนแสดงให้เห็นว่าส่วนแบ่งการตลาดของผลิตภัณฑ์จอแสดงผลซังอยู่ระหว่างเท่านั้น 2.4% โดย 2018.
ในปีที่ผ่านมา, ด้วยการเพิ่มขึ้นของ 5g / 8เทคโนโลยีการแสดงผลความละเอียดสูงพิเศษ K และความนิยมล่าสุดของผลิตภัณฑ์มินิแบ็คไลท์, ข่าวดีเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ระยะห่างขนาดเล็กมีการแพร่กระจายอย่างต่อเนื่อง, และตลาดหุ้นที่เกี่ยวข้องก็ปรับตัวสูงขึ้นเช่นกัน. ในเรื่องนี้, องค์กรจอแสดงผล LED ต่างกระตือรือร้นที่จะเปิดตัวผลิตภัณฑ์ไมโครพิทช์ที่หลากหลาย. อย่างไรก็ตาม, บนท้องถนนสู่ผลิตภัณฑ์ระดับไมโคร, มีเส้นทางเทคนิคที่หลากหลาย. ที่นิยมมีสองตัว, หนึ่งคือ “ล้มล้าง” กระบวนการบรรจุภัณฑ์ขึ้นอยู่กับซังชิปพลิก, อีกอันคือ “สี่ในหนึ่งเดียว” มินิเป็นมูลค่าการกล่าวขวัญว่านับตั้งแต่เปิดตัว “สี่ในหนึ่งเดียว” อุปกรณ์ชิป, องค์กรบางแห่งมีส่วนเกี่ยวข้อง. ในส่วนท้ายของบรรจุภัณฑ์, มี jingtaixing, หงฉี, อี้กวง, Guoxing ออปโตอิเล็กทรอนิกส์, ตงซานแม่นยำและอื่น ๆ. ในแอปพลิเคชันสิ้นสุด, มี บริษัท จดทะเบียนเช่นโกหก, เอบิสัน, LianJian optoelectronics และ Alto electronics.
ผู้สื่อข่าวของ 3qled ได้ทำการวิจัยเกี่ยวกับทิศทางการพัฒนาผลิตภัณฑ์ไมโครพิทช์, และหลายคนบอกว่า “สี่ในหนึ่งเดียว” อุปกรณ์ SMD จะแสดงแนวโน้มการพัฒนาที่ดีใน 2-3 ปี, แต่ในระยะยาว, อนาคตจะต้องเป็นโลกแห่งชิปพลิก. ในหมู่พวกเขา, วังยาง |, รองผู้จัดการทั่วไปของ Changchun Xida Electronic Technology Co., จำกัด, กล่าวว่าจากระดับเทคนิค, ที่ “สี่ในหนึ่งเดียว” ขาเชื่อมผลิตภัณฑ์ยังคงมีอยู่, ซึ่งไม่สามารถแก้ปัญหาความหนาแน่นของอากาศที่ขอบลูกปัดโคมได้, และไม่สามารถทำลายคอขวดของการพัฒนาระยะห่างของจุด SMD ได้. จากเอฟเฟกต์การแสดงผล, ที่ “สี่ในหนึ่งเดียว” ผลิตภัณฑ์มีความรู้สึกของอนุภาคที่แข็งแกร่งกว่า, pockmarks ที่ไม่ต่อเนื่องอย่างจริงจังในมุมมองด้านข้าง, ข้อกำหนดเดียว, และไม่มีข้อบกพร่องตามการบำรุงรักษาและการใช้งานในภายหลัง, ที่ “สี่ในหนึ่งเดียว” แผ่นลูกปัดโคมไฟถูกเปิดออก, ช่องว่างของพื้นผิวง่ายต่อการสะสมฝุ่น, และง่ายต่อการกระแทกและความเสียหายในการจัดการ, การติดตั้งและการใช้งาน. ค่าบำรุงรักษาในภายหลังสูงกว่า, และพลิกซังมีข้อดีอย่างแท้จริงเมื่อเทียบกับปัญหาเหล่านี้นอกจากนี้, ปัญหาการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของ “สี่ในหนึ่งเดียว” ผลิตภัณฑ์มีความร้ายแรง, และความน่าเชื่อถือและเสถียรภาพยังคงต้องได้รับการปรับปรุง.
บังเอิญ, ซุนหมิง, ผู้จัดการทั่วไปของ mini Optoelectronic Technology Co., จำกัด, ยังมีมุมมองเดียวกัน. เขาพูดว่า: ความสำเร็จของชิปพลิกเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้. ตัวอย่างเช่น, หน้าจอ 4K มี 8.3kk พิกเซล. ด้านหน้าติดตั้งหนึ่งพิกเซล “สี่ในหนึ่งเดียว” อุปกรณ์ชิปมี 13 ข้อต่อประสาน, 3 ไฟแดง, 5 ไฟเขียวและ 5 ไฟสีฟ้า, ในขณะที่ชิปพลิกมีเพียง 6 ข้อต่อประสาน. มีความแตกต่างเต็มรูปแบบของ 7 ระหว่างผลิตภัณฑ์จอแสดงผล LED สองชิ้น, ข้อต่อประสานมากขึ้นไม่เพียง แต่ส่งผลต่อผลผลิตเท่านั้น, แต่ยังทำให้ชิปและแม้แต่เศษแผ่นทั้งหมด.
นอกจากนี้, จากข้อมูลอื่น ๆ, ชิปพลิกเป็นของบรรจุภัณฑ์ระดับแผง, ซึ่งห่อหุ้มชิปเปล่งแสง LED ไว้บนบอร์ด PCB โดยตรง. เมื่อเทียบกับ “สี่ในหนึ่งเดียว”, ชิปพลิกไม่เพียง แต่มีประสิทธิภาพการป้องกันที่สูงขึ้น, แต่ยังง่ายต่อการตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ในพื้นที่ขนาดเล็ก.
2.jpg
เพื่อให้แน่ใจว่า, ชิปพลิกมีข้อดีที่ชัดเจน, แต่ยังมีหนทางอีกยาวไกล. วิสาหกิจบางแห่งถือก “รอดู” ทัศนคติ. เหตุผลหลักคือชิปพลิกคือ a “ล้มล้าง” กระบวนการ. หากมีการนำเทคโนโลยี Flip Chip Cob มาใช้อย่างแพร่หลาย, หมายความว่าผู้ผลิต LED ดั้งเดิมละทิ้งเครื่องจักรและอุปกรณ์เก่า, เริ่มเตาใหม่, และสร้างห่วงโซ่ระบบนิเวศขึ้นมาใหม่, ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับโรงงานที่นำโดยดั้งเดิม “อึดอัด” ทางเลือกสำหรับผู้ผลิต. นอกจากนี้, ค่าใช้จ่ายยังเป็นปัจจัยสำคัญในการพิจารณา. องค์กรที่เกี่ยวข้องบางแห่งได้เปรียบเทียบต้นทุนของ SMD, สี่ในหนึ่งเดียวและซัง. สรุปได้ว่าต้นทุนกระบวนการซังสูงที่สุด. การผลิตในระยะแรกไม่ยากเท่านั้น, แต่ยังประสบปัญหาหลายประการในภายหลังการขายและการบำรุงรักษา.
อย่างไรก็ตาม, ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีจอแสดงผล LED, ทั้งหมดนี้มีการเปลี่ยนแปลง. ที่ชัดเจนที่สุดคือราคาของจอแสดงผล LED ลดลงทุกปี, และมีสถานที่ในด้านการแสดงผลเชิงพาณิชย์. ตัวอย่างเช่น, ไม่นานมานี้, Lehman optoelectronics เปิดตัวผลิตภัณฑ์การผลิตจำนวนมากสองชนิดคือ p0.79 และ p0.63 ไมโครโดยใช้เทคโนโลยีการแสดงผลเครื่องยนต์พิกเซล LED ขนาดเล็กตามข้อมูลของ Tu Menglong, ผู้อำนวยการอาวุโสของ R &แอมป์; D ศูนย์กลางของ บริษัท, เทคโนโลยีพิกเซลเอนจิ้นเป็นการผสมผสานระหว่างเลย์เอาต์ฮาร์ดแวร์ชิป LED และอัลกอริทึมซอฟต์แวร์, ซึ่งสามารถปรับปรุงความละเอียดของหน้าจอแสดงผลบนพื้นฐานของการเพิ่มแอมพลิจูดและลดต้นทุนได้อย่างมาก. นวัตกรรมทางเทคโนโลยีแบบนี้ช่วยแก้ปัญหาต้นทุนได้ในระดับหนึ่ง. นอกจากนี้, ผู้อำนวยการ Lehman optoelectronics Co., จำกัด Chang Li MANTIE ยังยอมรับว่าราคาซังลดลงและมีความเป็นไปได้ที่จะเหมือนกับ SMD แบบดั้งเดิม.
ยิ่งไปกว่านั้น, เทคโนโลยีไมโคร LED ในปัจจุบันอยู่ในลัคนา, ถูก จำกัด ด้วยเทคโนโลยีการถ่ายโอนขนาดใหญ่, ไม่สามารถผลิตจำนวนมากได้, และผลิตภัณฑ์ระยะห่างขนาดเล็ก, ในฐานะผู้นำระดับแนวหน้าของไมโคร, ได้รับความสนใจจากผู้คน. Flip Chip Cob ได้เปิดตัวจอแสดงผล LED ในยุคของบรรจุภัณฑ์แบบบูรณาการ, และการพัฒนาจะต้องมีการอ้างอิงสำหรับการพัฒนาไมโคร led ดังนั้น, อุตสาหกรรมเชื่อว่าความสำเร็จของชิปฟลิปชิปเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้และจะส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีการแสดงผลรุ่นต่อไป.