LED小空間顯示技術的發展為LED室內應用開闢了新機遇, 使其成為DLP和LCD拼接的強大競爭對手. 然而, 在 2020, 當前LED小空間市場已成為紅海, 價格競爭激烈, 利潤已進入產品毛利率低的時代, p1.25產品已標準化, 而且產品多年來沒有取得突破. 這仍然是一個問號，他們能跌到什麼程度.
迷你LED的概念已經有四年了 2017. 雖然價格大大降低, 與P1.2產品相比始終存在價格差距. 當迷你LED產品可以從 “豪華” 顯示器行業 “日常用品” 人們可以達到的, 主要取決於包裝端能否克服成本瓶頸.
迷你標準版 0.9, 它將由RGB超級部門在11月底推出, 將逐步打破這個價格瓶頸，讓Mini 0.9 在成本方面直接針對P1.2產品開闢了新的LED藍色海洋.
微型 0.9 迷你鑰匙
1. 降低成本的邏輯最小化 0.9
從產業鏈成本的角度. 在包裝過程方面, 最小化 0.9 與芯片LED工藝一致, 可以直接使用芯片LED設備和機器, 並在下游展示廠保留SMT工藝的同時，確保原有成熟的產業鏈合作效益。. 這是最小包裝所代表的固有遺傳優勢 0.9.
就小型包裝設備的材料成本構成而言, 金線, 芯片和PCB所佔比例較高. 在之前的過程中, 兩者之間的成本沒有差異 0.9 和 1010 設備. 在第一階段, 芯片直接從購買的芯片中進料 1010 設備, 迷你LED使用了具有寬色域的波長和亮度帶 0.9 設備. 因此, 芯片成本幾乎等於購買的成本 1010 籌碼何時 1010 籌碼分為4000kk / 月. 多虧了後期測試算法的改進, RGB Super Division的測試和排序效率通過 25%.
隨著包裝技術和設備水平的提高, 最小化的產量 0.9 設備得到進一步改進. 理論上, 購買芯片和測試分類的成本與 1010, 即使效率改善預計會低於 1010.
從之前的chip1010成本和最小化 0.9, 焊錫絲成本沒有差異; 初始階段的芯片成本略有差異, 但目前可以基本相同, 主要的成本差異在於PCB材料.
最小化的使命 0.9 器件主要是為了適應LED顯示屏微間距的發展趨勢, 即解決P1.0以下應用程序的可靠性問題. 然而, 基於微電極間距和兩個電極之間的距離，更適合開發frbt芯片. 此外, 最小化所需的基板面積和精度 0.9 設備不同於 1010, 所以現階段很少有企業可以提供批量生產的BT板, 這也會影響P1.0以下設備的開發過程.
隨著BT板國產化趨勢的到來, 供應BT板製造商，例如EPA EPS, 英華新材料和華正新材料不斷完善, 越來越多的新PCB廠商和小型製造商逐漸實現了批量生產. 現在, 成本大大降低. 因為整體尺寸最小 0.9 是 1616, 小於四個的總面積 1010. 因此, 當供應鏈更加成熟時, 理論上, 使用的基板材料更少，材料成本更低.
總結一下, 最小化 0.9 可以完美地承擔SMD的優勢 1010 在規模和價格上, 價格只會低於 1010 在將來.
2. 降低成本的路線圖 0.9
作為包裝行業的領導者, 國興RGB超級商務部將推出高性價比的Mini 0.9 標準產品將於今年11月底滿足更廣泛的市場需求. 有望實現 0.015 yuan / 像素在 2021. 全屏費用, 40000 yuan / 平方米只是國興的首要目標.